Systemy granulowania

Systemy granulujące zwane także śrutownikami przeznaczone są i stosowane specjalnie do granulowania sztabek, blach, taśm lub złomu na odpowiednie ziarna.Zbiorniki granulacyjne można bardzo łatwo wyjąć w celu oczyszczenia.Wysuwany uchwyt ułatwiający wyjmowanie wkładu zbiornika.Opcjonalne wyposażenie maszyny do odlewania próżniowo-ciśnieniowego lub maszyny do odlewania ciągłego ze zbiornikiem granulacyjnym jest rozwiązaniem również w przypadku granulacji sporadycznej.Zbiorniki do granulacji są dostępne dla wszystkich maszyn serii VPC.Standardowe systemy granulacji wyposażone są w zbiornik z czterema kołami, które można łatwo wsuwać i wysuwać.

  • Maszyna do granulowania metalu do złota, srebra, miedzi 2kg 3kg 5kg 6kg 8kg10kg 15kg

    Maszyna do granulowania metalu do złota, srebra, miedzi 2kg 3kg 5kg 6kg 8kg10kg 15kg

    1. Z kontrolą temperatury, dokładność do ±1°C.

    2. Ultra-ludzka konstrukcja, obsługa jest prostsza niż inne.

    3. Użyj importowanego kontrolera Mitsubishi.

    4. Granulator srebra z kontrolą temperatury (Maszyna do odlewania ziaren złota i srebra, Maszyna do granulowania srebra).

    5. W tej maszynie zastosowano zaawansowaną technologię ogrzewania IGBT, efekt odlewania jest bardzo dobry, system jest stabilny i bezpieczny, wydajność stopionego złota jest opcjonalna, a specyfikacja granulowanego metalu jest opcjonalna.

    6. Prędkość granulacji jest szybka i bez hałasu.Doskonałe zaawansowane funkcje testowania i ochrony sprawiają, że cała maszyna jest bezpieczna i trwała.

    7. Maszyna ma konstrukcję dzieloną, a korpus ma więcej wolnego miejsca.

  • Maszyna do granulowania platyny 10kg

    Maszyna do granulowania platyny 10kg

    Maszyna do granulowania Hasung Platinum Shot Maker w porównaniu z podobnymi produktami na rynku, ma nieporównywalne, wyjątkowe zalety pod względem wydajności, jakości, wyglądu itp. i cieszy się dobrą opinią na rynku. Hasung podsumowuje wady poprzednich produktów i stale poprawia je.Specyfikacje maszyny do granulowania Hasung Platinum Shot Maker można dostosować do własnych potrzeb.

     

    Główne zalety nowej generacji shotmakerów
    Łatwy montaż zbiornika granulacyjnego z platformą
    Wysoka jakość granulacji
    Ergonomiczna i doskonale wyważona konstrukcja zapewniająca bezpieczną i łatwą obsługę
    Zoptymalizowane zachowanie strumienia wody chłodzącej
    Niezawodne oddzielanie wody i granulatów

  • Urządzenie do śrutowania próżniowego na złoto, srebro, miedź 1kg 2kg 4kg 8kg

    Urządzenie do śrutowania próżniowego na złoto, srebro, miedź 1kg 2kg 4kg 8kg

    Konstrukcja tego systemu granulatora próżniowego opiera się na rzeczywistych potrzebach procesu metali szlachetnych przy zastosowaniu nowoczesnej, zaawansowanej technologii nagrzewania indukcyjnego.

    Granulator próżniowy służy do produkcji wysokiej jakości jednorodnych ziaren wzorcowych metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro, miedź i stopy, począwszy od surowca stopionego w procesie nagrzewania indukcyjnego Hasunga w atmosferze ochronnej gazu obojętnego, a następnie wrzuconego do zbiornika wody przechodzącego przez przez tygiel z wieloma wydrążonymi otworami, który działa jak przerywacz przepływu.

    Granulator próżniowy przyjmuje topienie i granulację w całkowicie próżniowej i gazie obojętnym, maszyna może automatycznie mieszać topienie, mieszanie elektromagnetyczne i chłodzenie w zamkniętej komorze topienia + próżnia/gaz obojętny, dzięki czemu produkt nie ma właściwości utleniających, super niska strata, brak porów, brak segregacji kolorów i piękny wygląd przy jednolitym rozmiarze.

    W tym sprzęcie zastosowano system sterowania programem PLC Mitsubishi, napęd pneumatyczny SMC i serwomotor Panasonic oraz inne komponenty znanej marki w kraju i za granicą.

     

  • System granulacji wysokopróżniowej do złota, srebra, miedzi 20kg 50kg 100kg

    System granulacji wysokopróżniowej do złota, srebra, miedzi 20kg 50kg 100kg

    Granulator wysokopróżniowy granuluje cząstki metali szlachetnych do odlewania drutu wiążącego: złota, srebra i miedzi, drut wiążący jest stosowany głównie do materiałów półprzewodnikowych, fotowoltaicznych materiałów spawalniczych, sprzętu medycznego, maszyn sztucznej inteligencji. Również te wysokopróżniowe śrutownice metalowe zostały opracowane specjalnie do granulowania sztabek , blachę lub skrawki na odpowiednie ziarna.Zbiorniki granulacyjne można bardzo łatwo wyjąć w celu czyszczenia.Wysokopróżniowe maszyny do granulacji HS-VGR są dostępne w wersjach z tyglem o pojemności od 20 kg do 100 kg.W korpusie zastosowano stal nierdzewną 304, która zapewnia jakość przez długi okres użytkowania, również dzięki modułowej konstrukcji zapewniającej wymaganą jakość.

    Główne zastosowania:
    1. Przygotowanie stopów ze złota i stopu zaprawowego
    2. Przygotowanie składników stopowych
    3. Przygotowanie stopów z komponentów
    4. Oczyszczenie już odlanego metalu
    5. Wytwarzanie ziaren metali w transakcjach z metalami szlachetnymi

    Seria VGR została opracowana do produkcji granulatów metalowych o wielkości ziaren od 1,5 mm do 4 mm.Systemy opierają się na jednostkach granulacyjnych Hasung, ale wszystkie kluczowe komponenty, szczególnie system strumieniowy, zostały opracowane specjalnie.

    Duża wydajność, taka jak system granulacji próżniowej o masie 100 kg, jest opcjonalna i może być wyposażona w indywidualny system sterowania Mitsubishi PLC z panelem dotykowym.

    Opcjonalne wyposażenie w próżnię lub maszynę do ciągłego odlewania ze zbiornikiem do granulacji jest odpowiednim rozwiązaniem w przypadku okazjonalnej granulacji.Zbiorniki do granulacji są dostępne dla wszystkich maszyn serii VC.

    Główne zalety nowej generacji shotmakerów:
    1. Łatwy montaż zbiornika granulującego
    2. Szybka zmiana pomiędzy procesem odlewania a granulacją
    3. Ergonomiczna i doskonale wyważona konstrukcja zapewniająca bezpieczną i łatwą obsługę
    4. Zoptymalizowane zachowanie strumienia wody chłodzącej
    5. Niezawodne oddzielanie wody od granulatów
    6. Najpotężniejszy i najbardziej wydajny dla grup rafinacji metali szlachetnych.
    7. Oszczędność energii, szybkie topienie.

  • Maszyna do granulowania metalu do stopu złota i srebra 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg

    Maszyna do granulowania metalu do stopu złota i srebra 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg

    1. Z kontrolą temperatury, dokładność do ±1°C.

    2. Ultra-ludzka konstrukcja, obsługa jest prostsza niż inne.

    3. Użyj importowanego kontrolera Mitsubishi.

    4. Granulator srebra z kontrolą temperatury (Maszyna do odlewania ziaren złota i srebra, Maszyna do granulowania srebra).

    5. W tej maszynie zastosowano zaawansowaną technologię ogrzewania IGBT, efekt odlewania jest bardzo dobry, system jest stabilny i bezpieczny, wydajność stopionego złota jest opcjonalna, a specyfikacja granulowanego metalu jest opcjonalna.

    6. Prędkość granulacji jest szybka i bez hałasu.Doskonałe zaawansowane funkcje testowania i ochrony sprawiają, że cała maszyna jest bezpieczna i trwała.

    7. Maszyna ma konstrukcję dzieloną, a korpus ma więcej wolnego miejsca.

  • Kompaktowy sprzęt do granulowania metalu w postaci granulatora złota i srebra

    Kompaktowy sprzęt do granulowania metalu w postaci granulatora złota i srebra

    Małe metalowe strzelby.Z kontrolą temperatury, dokładność do ±1°C.
    Ultra-ludzka konstrukcja, operacja jest prostsza niż inne.
    Użyj importowanego kontrolera Mitsubishi.
    Złóż wniosek o maszynę do odlewania próżniowego serii VC, wyposażoną w zbiornik na wodę 304 SS.Granulator z kontrolą temperatury (maszyna do odlewania złota i srebra, maszyna do granulowania srebra).
    W tej maszynie zastosowano zaawansowaną technologię grzania IGBT w Niemczech, efekt odlewania jest bardzo dobry, system jest stabilny i bezpieczny, wydajność stopionego złota jest opcjonalna, a specyfikacja granulowanego metalu jest opcjonalna.Prędkość granulacji jest szybka i bez hałasu.Doskonałe zaawansowane funkcje testowania i ochrony sprawiają, że cała maszyna jest bezpieczna i trwała.Maszyna ma dzieloną konstrukcję, a korpus ma więcej wolnej przestrzeni.

    Używanie bez sprężarki powietrza, odlewanie za pomocą ręcznie mechanicznego korka otwierającego.

    Ten system granulowania serii AG nadaje się do małych pojemności od 1 kg do 6 kg (złoto), jest dobry dla klientów, którzy mają małą przestrzeń.

Co to jest granulacja metalu?

Granulacja (z łac. granum = „ziarno”) to technika złotnicza polegająca na ozdabianiu powierzchni klejnotu małymi kuleczkami z metali szlachetnych, zwanymi granulkami, zgodnie ze wzorem konstrukcyjnym.Najstarsze znaleziska archeologiczne dotyczące klejnotów wykonanych tą techniką znaleziono w grobowcach królewskich w Ur w Mezopotamii i sięgają roku 2500 p.n.e. Z tego obszaru technika ta rozprzestrzeniła się do Anatolii, Syrii, Troi (2100 p.n.e.) i ostatecznie do Etrurii (VIII wiek p.n.e.).Za upadek granulacji odpowiedzialny był stopniowy zanik kultury etruskiej pomiędzy III a II wiekiem p.n.e.1. Starożytni Grecy również stosowali granulację, ale to rzemieślnicy z Etrurii zasłynęli z tej techniki dzięki ich tajemnicze rozmieszczenie drobnej granulacji proszku2 bez widocznego użycia twardego lutu.

Granulacja to prawdopodobnie najbardziej tajemnicza i fascynująca ze starożytnych technik zdobniczych.Wprowadzony przez rzemieślników Fenici i Greci do Etrurii w VIII wieku p.n.e., gdzie wiedza o metalurgii i zastosowaniu metali szlachetnych była już na zaawansowanym etapie, doświadczeni etruscy złotnicy wykorzystali tę technikę do tworzenia dzieł sztuki o niezrównanej złożoności i pięknie.

W pierwszej połowie XIX wieku przeprowadzono kilka wykopalisk w okolicach Rzymu (Cerveteri, Toscanella i Vulci) oraz południowej Rosji (półwyspy Kercz i Taman), które odsłoniły starożytną biżuterię etruską i grecką.Biżuteria ta została ozdobiona granulacją.Biżuteria zwróciła uwagę rodziny jubilerów Castellani, która była bardzo zaangażowana w badania nad starożytną biżuterią.Największą uwagę przykuły znaleziska z grobowców etruskich ze względu na zastosowanie w nich niezwykle drobnych granulek.Alessandro Castellani szczegółowo przestudiował te artefakty, aby spróbować rozwikłać metodę ich wytwarzania.Dopiero na początku XX wieku, po śmierci Castellaniego, ostatecznie rozwiązano zagadkę lutowania koloidalnego/eutektycznego.

Chociaż tajemnica pozostawała tajemnicą dla Castellanich i ich współczesnych, nowo odkryta biżuteria etruska zapoczątkowała odrodzenie biżuterii archeologicznej około 1850 roku.Odkryto techniki złotnicze, które umożliwiły Castellani i innym wierne odtworzenie najwspanialszej starożytnej biżuterii, jaką kiedykolwiek odkopano.Wiele z tych technik znacznie różniło się od tych stosowanych przez Etrusków, a mimo to dawało zadowalające rezultaty.Wiele biżuterii z okresu odrodzenia archeologicznego znajduje się obecnie w ważnych kolekcjach biżuterii na całym świecie, wraz z ich starożytnymi odpowiednikami.

GRANULATY
Granulki wykonane są z tego samego stopu co metal, na który zostaną nałożone.Jedna metoda rozpoczyna się od rozwinięcia bardzo cienkiego arkusza metalu i przycięcia bardzo wąskich frędzli wzdłuż krawędzi.Frędzle są przycinane, w wyniku czego powstaje wiele małych kwadratów lub płytek metalu.Inna technika tworzenia ziaren wykorzystuje bardzo cienki drut owinięty wokół cienkiego trzpienia, przypominającego igłę.Cewka jest następnie cięta na bardzo małe pierścienie skokowe.Tworzy to bardzo symetryczne pierścienie, które dają granulki o bardziej równomiernej wielkości.Celem jest utworzenie wielu kul tego samego rozmiaru i średnicy nie większej niż 1 mm.

Metalowe płytki lub pierścienie skokowe są pokryte proszkiem węgla drzewnego, aby zapobiec ich sklejaniu się podczas wypalania.Dno tygla przykrywa się warstwą węgla drzewnego i posypuje metalowymi kawałkami, tak aby były jak najbardziej równomiernie rozmieszczone.Następnie nakładana jest nowa warstwa sproszkowanego węgla drzewnego i więcej kawałków metalu, aż tygiel będzie wypełniony w około trzech czwartych.Tygiel wypala się w piecu lub piekarniku, a kawałki metali szlachetnych wypaczają się w małe kulki w temperaturze topnienia ich stopu.Te nowo utworzone kule pozostawia się do ostygnięcia.Później są one czyszczone w wodzie lub, jeśli będzie stosowana technika lutowania, trawione w kwasie.

Granulki o nierównych rozmiarach nie tworzyłyby przyjemnego projektu.Ponieważ złotnik nie jest w stanie stworzyć idealnie dopasowanych kul o dokładnie tej samej średnicy, granulki należy posortować przed użyciem.Do sortowania granulatu stosuje się szereg sit.


Jak zrobić złoty shot?

Czy proces wytwarzania złotego śrutu polega na powolnym wylewaniu stopionego złota do wody po jego podgrzaniu?A może robisz to wszystko na raz?Jaki jest cel robienia złotego śrutu zamiast wlewków itp.

Złoty shot nie powstaje poprzez wylanie z krawędzi pojemnika.Należy go wypuścić przez dyszę.Można to zrobić w prosty sposób, wiercąc mały otwór (1/8 cala) w dnie tygla, który następnie można zamontować wokół otworu nad pojemnikiem z wodą, oświetlając naczynie latarką. To zapobiega złoto zamarznięte w naczyniu przy przenoszeniu z tygla, w którym topi się proszek złota.Z powodów, które zawsze były dla mnie trudne do zrozumienia, zamiast płatków kukurydzianych powstaje śrut.

Shot jest preferowany przez tych, którzy używają złota, ponieważ ułatwia odważenie żądanej ilości.Mądrzy złotnicy nie topią dużej ilości złota na raz, w przeciwnym razie może dojść do wadliwych odlewów (wtrącenia gazowe).

Topiąc tylko potrzebną ilość, niewielką pozostałą ilość (wlew) można stopić w następnej partii, zapewniając, że ponownie stopione złoto nie będzie się gromadzić.

Problem z ciągłym topieniem złota polega na tym, że metal nieszlachetny (zwykle miedź, ale nie tylko miedź) utlenia się i zaczyna tworzyć gaz, który gromadzi się w maleńkich kieszeniach w odlewach.Większość jubilerów zajmujących się odlewaniem ma takie doświadczenie i często wyjaśnia, dlaczego nie chce lub nie woli używać wcześniej używanego złota.

300x300