Maszyny do topienia indukcyjnego

Jako producent indukcyjnych pieców do topienia, Hasung oferuje szeroką gamę pieców przemysłowych do obróbki cieplnej złota, srebra, miedzi, platyny, palladu, rodu, stali i innych metali.

 

Miniindukcyjny piec do topienia typu desktop przeznaczony jest do małych fabryk biżuterii, warsztatów lub do użytku domowego.W tym urządzeniu można używać zarówno tygla kwarcowego, jak i tygla grafitowego.Mały rozmiar, ale mocny.

 

W ramach serii MU oferujemy topielniki dla wielu różnych wymagań i o pojemności tygla (złoto) od 1kg do 8kg.Materiał topi się w otwartych tyglach i ręcznie wlewa do formy.Te piece do topienia nadają się do topienia stopów złota i srebra, a także aluminium, brązu i mosiądzu. Dzięki silnemu generatorowi indukcyjnemu o mocy do 15 kW i niskiej częstotliwości indukcji efekt mieszania metalu jest doskonały.Dzięki mocy 8 kW możesz topić platynę, stal, pallad, złoto, srebro itp. w tyglu ceramicznym o masie 1 kg, wymieniając bezpośrednio tygle.Przy mocy 15 kW można stopić 2 kg lub 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu itp. bezpośrednio w tyglu ceramicznym o masie 2 kg lub 3 kg.

 

Urządzenie topiące i tygiel serii TF/MDQ można przechylać i blokować w danej pozycji pod różnymi kątami, co zapewnia delikatniejsze napełnianie.Takie „miękkie zalewanie” zapobiega również uszkodzeniu tygla.Wylewanie odbywa się w sposób ciągły i stopniowy za pomocą dźwigni obrotowej.Operator jest zmuszony stać z boku maszyny – z dala od niebezpieczeństw związanych ze strefą wylewania.Jest najbezpieczniejszy dla operatorów.Wszystkie osie obrotu, uchwyt i pozycja trzymania formy wykonane są ze stali nierdzewnej 304.

 

Seria HVQ to specjalny próżniowy piec przechylny do wytapiania metali w wysokiej temperaturze, takich jak stal, złoto, srebro, rod, stop platynowo-rodowy i inne stopy.Stopnie próżni mogą być zgodne z życzeniami klientów.

 

  • Indukcyjny piec do topienia platyny 1kg 2kg 3kg 4kg Hasung

    Indukcyjny piec do topienia platyny 1kg 2kg 3kg 4kg Hasung

    Wprowadzenie do sprzętu:

    W urządzeniu tym zastosowano wysokiej jakości niemieckie moduły grzewcze IGBT, które są bezpieczniejsze i wygodniejsze.Bezpośrednia indukcja metalu zmniejsza straty.Nadaje się do topienia metali takich jak złoto i platyna.Niezależnie zaprojektowany i opracowany przez firmę Hasung system ogrzewania oraz niezawodna funkcja ochrony sprawiają, że cała maszyna jest bardziej stabilna i trwała.

  • Przechylny piec indukcyjny do topienia złota Platyna Pallad Rod 1kg 5kg 8kg 10kg

    Przechylny piec indukcyjny do topienia złota Platyna Pallad Rod 1kg 5kg 8kg 10kg

    Konstrukcja tego przechylnego systemu topienia opiera się na rzeczywistych potrzebach projektu i procesu, z wykorzystaniem najnowocześniejszej technologii.Bezpieczeństwo gwarantowane.

    1. Zastosuj niemiecką technologię ogrzewania wysokiej częstotliwości, automatyczne śledzenie częstotliwości i technologię wielokrotnego zabezpieczenia, która może stopić metale w krótkim czasie, oszczędzać energię i pracować wydajnie.

    2. Korzystanie z funkcji mieszania elektromagnetycznego, brak segregacji kolorów.

    3. Przyjmuje automatyczny system kontroli błędów (anty-fool), który jest łatwiejszy w użyciu.

    4. Dzięki systemowi kontroli temperatury PID temperatura jest dokładniejsza (± 1°C) (opcjonalnie).

    5. Sprzęt do wytapiania HS-TFQ jest niezależnie opracowywany i produkowany z produktów o zaawansowanym poziomie technicznym do wytapiania i odlewania złota, srebra, miedzi itp.

    Seria HS-MDQ (HS-TFQ) przeznaczona jest do topienia platyny, palladu, rodu, złota, srebra, miedzi i innych stopów.

    6. W tym sprzęcie zastosowano wiele komponentów znanych zagranicznych marek.

    7. Utrzymuje ogrzewanie podczas nalewania cieczy metalowych w doskonałym stanie, co pozwala użytkownikom uzyskać odlewy o doskonałej jakości.

  • Indukcyjny piec do topienia próżniowego (VIM) FIM/FPt (platyna, pallad, rod i stopy)

    Indukcyjny piec do topienia próżniowego (VIM) FIM/FPt (platyna, pallad, rod i stopy)

    FIM/FPt to piec próżniowy do topienia platyny, palladu, rodu, stali i stopów wysokotemperaturowych z mechanizmem przechylnym.

    Można go stosować do uzyskania idealnego topienia stopów platyny i palladu bez wtrąceń gazowych.

    Może stopić od minimum 500 g do maksymalnie 10 kg platyny w ciągu kilku minut.

    Jednostka topiąca składa się z chłodzonej wodą obudowy ze stali nierdzewnej, w której obraca się obudowa z tyglem oraz wlewnicy do odlewania przechylnego.

    Faza topienia, homogenizacji i odlewania może odbywać się w próżni lub w atmosferze ochronnej.

    Piec jest w komplecie:

    • Dwustopniowa, łopatkowa pompa próżniowa w kąpieli olejowej;
    • Cyfrowy czujnik ciśnienia o wysokiej precyzji;
    • Pirometr optyczny do kontroli temperatury;
    • Precyzyjny cyfrowy przełącznik próżniowy do odczytu próżni + wyświetlacz.

    Zalety

    • Technologia topienia próżniowego
    • Ręczny/automatyczny system przechylania
    • Wysoka temperatura topnienia

    Technologia HasungaEksperymentalny piec do topienia próżniowego w wysokiej temperaturze. Eksperymentalny piec do topienia próżniowego

    cechy produktu

    1. Duża prędkość topienia, temperatura może osiągnąć powyżej 2200 ℃

    2. Dzięki funkcji mieszania mechanicznego materiał jest mieszany bardziej równomiernie

    3. Wyposażony w zaprogramowaną kontrolę temperatury, ustaw krzywą ogrzewania lub chłodzenia zgodnie z wymaganiami procesu, urządzenie automatycznie będzie się nagrzewać lub chłodzić zgodnie z tym procesem

    4. Za pomocą urządzenia nalewającego stopioną próbkę można wlać do przygotowanej wlewnicy i wylać próbkę o żądanym kształcie

    5. Można go wytapiać w różnych warunkach atmosferycznych: wytapianie w powietrzu, atmosferze ochronnej i warunkach wysokiej próżni, kup jeden rodzaj sprzętu, realizuj różne funkcje;w pewnym stopniu zaoszczędzić na kosztach.

    6. Z wtórnym systemem podawania: może dodawać inne elementy podczas procesu topienia, co jest wygodne dla przygotowania zróżnicowanych próbek

    7. Korpus pieca wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej i jest chłodzony wodą, aby temperatura płaszcza była niższa niż 35 °C, co chroni Twoje bezpieczeństwo osobiste

     

  • Przechylna maszyna do topienia indukcyjnego do złota, srebra, miedzi 2kg 5kg 8kg 10kg 12kg 15kg

    Przechylna maszyna do topienia indukcyjnego do złota, srebra, miedzi 2kg 5kg 8kg 10kg 12kg 15kg

    Konstrukcja tego przechylnego systemu topienia opiera się na rzeczywistych potrzebach projektu i procesu, z wykorzystaniem najnowocześniejszej technologii.Bezpieczeństwo gwarantowane.

    1. Zastosuj niemiecką technologię ogrzewania wysokiej częstotliwości, automatyczne śledzenie częstotliwości i technologię wielokrotnego zabezpieczenia, która może stopić metale w krótkim czasie, oszczędzać energię i pracować wydajnie.

    2. Korzystanie z funkcji mieszania elektromagnetycznego, brak segregacji kolorów.

    3. Przyjmuje automatyczny system kontroli błędów (anty-fool), który jest łatwiejszy w użyciu.

    4. Dzięki systemowi kontroli temperatury PID temperatura jest dokładniejsza (± 1°C) (opcjonalnie).

    5. Sprzęt do wytapiania HS-TF jest niezależnie opracowywany i produkowany z produktów o zaawansowanym poziomie technicznym do wytapiania i odlewania złota, srebra, miedzi itp.

    Seria HS-MDQ przeznaczona jest do topienia platyny, palladu, rodu, złota, srebra, miedzi i innych stopów.

    6. W tym sprzęcie zastosowano wiele komponentów znanych zagranicznych marek.

    7. Utrzymuje ogrzewanie podczas nalewania cieczy metalowych w doskonałym stanie, co pozwala użytkownikom uzyskać odlewy o doskonałej jakości.

  • Piec indukcyjny do wytapiania Szybkie topienie 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Ręczny przechylny piec do wytapiania złota

    Piec indukcyjny do wytapiania Szybkie topienie 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Ręczny przechylny piec do wytapiania złota

    Przechylne piece do topienia do topienia dużych ilości metalu na wlewki lub sztabki.

    Maszyny te są przeznaczone do topienia dużych ilości, na przykład w zakładzie recyklingu złota do topienia o dużej wydajności 50kg lub 100kg na partię.
    Seria Hasung TF – wypróbowana i przetestowana w odlewniach i grupach zajmujących się rafinacją metali szlachetnych.

    Nasze przechylne piece do wytapiania znajdują zastosowanie głównie w dwóch obszarach:

    1. do topienia dużych ilości metali, takich jak złoto, srebro lub metale produkcyjne, takie jak złom odlewniczy, moc wyjściowa 15 kW, 30 kW i maksymalnie 60 kW oraz strojenie niskiej częstotliwości oznacza szybkie topienie, które cieszy się najlepszymi wynikami w Chinach – nawet w przypadku dużych ilości – i doskonałe mieszanie.

    2. do odlewania dużych, ciężkich elementów po odlaniu w innych gałęziach przemysłu.

    Kompaktowe i bardzo ekonomiczne piece przechylne od TF1 do TF12, stosowane w przemyśle jubilerskim i odlewniach metali szlachetnych, są całkowicie nowym rozwiązaniem.Wyposażone są w nowe, wysokowydajne generatory indukcyjne, które znacznie szybciej osiągają temperaturę topnienia i zapewniają dokładne wymieszanie i homogenizację roztopionych metali.Modele TF20 do TF100. W zależności od modelu, pojemność tygla waha się od 20 kg do 100 kg dla złota, głównie dla firm produkujących metale szlachetne.

    Piece przechylne serii MDQ są przeznaczone zarówno do platyny, jak i złota. Wszystkie metale, takie jak platyna, pallad, stal nierdzewna, złoto, srebro, miedź, stopy itp., można topić w jednym urządzeniu, zmieniając jedynie tygle.

    Piece tego typu doskonale nadają się do topienia platyny, dlatego podczas nalewania maszyna nagrzewa się aż do zakończenia nalewania, a następnie nalewanie wyłącza się automatycznie, gdy jest już prawie gotowe.

  • Indukcyjny piec do topienia złota platyna srebro miedź rod pallad

    Indukcyjny piec do topienia złota platyna srebro miedź rod pallad

    System jednostek topiących MU opiera się na rzeczywistych potrzebach topienia biżuterii i rafinacji metali szlachetnych.

    1. Urządzenia do topienia HS-MU są niezależnie opracowywane i produkowane z produktów o zaawansowanym poziomie technicznym do wytapiania i odlewania złota, srebra, miedzi i innych stopów.

    2. Piece do topienia HS-MUQ są wyposażone w pojedynczy generator ciepła, ale mają podwójne zastosowanie do wytapiania i odlewania platyny, palladu, stali nierdzewnej, złota, srebra, miedzi i innych stopów, które można wykorzystać jedynie poprzez wymianę tygli.Łatwiejsze i wygodniejsze.

     

  • Miniindukcyjny piec do topienia złota platynowo-srebrnego miedzi

    Miniindukcyjny piec do topienia złota platynowo-srebrnego miedzi

    Miniindukcyjny piec do topienia stacjonarny o pojemności od 1kg do 3kg, którego stopienie jednej partii metalu zajmuje 1-2 minuty.Ma kompaktową konstrukcję i może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.Ponadto ten metalowy piec jest bardzo przyjazny dla środowiska, wykorzystuje moc 5 kW przy jednofazowym napięciu 220 V, co pozwala zaoszczędzić dużo energii, aby zapewnić pożądane rezultaty.

    Jest wysoce zalecany do małych fabryk biżuterii lub warsztatów jubilerskich, wydajny i długi okres użytkowania.Choć jest to niewielkie urządzenie, spełnia ono dla użytkowników świetną pracę.

    W przypadku maszyny o pojemności 1 kg można stopić platynę lub stal nierdzewną za pomocą tygla ceramicznego.Jeśli konieczne jest szybkie stopienie platyny lub rodu za pomocą tego małego urządzenia, zaleca się wymianę mniejszej cewki grzejnej na tygiel o pojemności 500 gramów, platynę lub rod można łatwo stopić w ciągu 1-2 minut.

    Dla pojemności 2kg, 3kg topi tylko złoto, srebro, miedź itp.

    Urządzenie do kontroli temperatury jest opcjonalne dla tego urządzenia.

P: Co to jest indukcja elektromagnetyczna?

 

Indukcja elektromagnetyczna została odkryta przez Michaela Faradaya w 1831 roku, a James Clerk Maxwell matematycznie opisał ją jako prawo indukcji Faradaya. Indukcja elektromagnetyczna to prąd wytwarzany w wyniku wytwarzania napięcia (siły elektromotorycznej) w wyniku zmieniającego się pola magnetycznego. Dzieje się tak albo wtedy, gdy przewodnik jest umieszczony w ruchomym polu magnetycznym (przy zasilaniu prądem przemiennym) lub gdy przewodnik stale porusza się w nieruchomym polu magnetycznym.Zgodnie z konfiguracją podaną poniżej Michael Faraday ułożył przewodzący drut przymocowany do urządzenia w celu pomiaru napięcia w obwodzie.Kiedy magnes sztabkowy przechodzi przez uzwojenie, detektor napięcia mierzy napięcie w obwodzie. Podczas swojego eksperymentu odkrył, że istnieją pewne czynniki, które wpływają na wytwarzanie napięcia.Oni są:
Liczba cewek: Indukowane napięcie jest wprost proporcjonalne do liczby zwojów/cewek drutu.Im większa liczba zwojów, tym większe jest wytwarzane napięcie

Zmiana pola magnetycznego: Zmiana pola magnetycznego wpływa na indukowane napięcie.Można tego dokonać albo przesuwając pole magnetyczne wokół przewodnika, albo poruszając przewodnik w polu magnetycznym.
Możesz także zapoznać się z koncepcjami związanymi z indukcją:
Indukcja – indukcja samoindukcyjna i indukcja wzajemna
Elektromagnetyzm
Wzór na indukcję magnetyczną.

 

P: Co to jest ogrzewanie indukcyjne?

 

Podstawy Indukcja rozpoczyna się od cewki z materiału przewodzącego (na przykład miedzi).Gdy prąd przepływa przez cewkę, wytwarzane jest pole magnetyczne w cewce i wokół niej.Zdolność pola magnetycznego do wykonywania pracy zależy od konstrukcji cewki oraz od wielkości prądu przepływającego przez cewkę.
Kierunek pola magnetycznego zależy od kierunku przepływu prądu, a więc prądu przemiennego przez cewkę

1(1)

spowoduje zmianę kierunku pola magnetycznego z taką samą szybkością, jak częstotliwość prądu przemiennego.Prąd przemienny o częstotliwości 60 Hz spowoduje zmianę kierunku pola magnetycznego 60 razy na sekundę.Prąd przemienny o częstotliwości 400 kHz spowoduje zmianę pola magnetycznego 400 000 razy na sekundę. Kiedy materiał przewodzący, czyli przedmiot obrabiany, zostanie umieszczony w zmiennym polu magnetycznym (na przykład pole generowane przez prąd przemienny), w przedmiocie obrabianym indukuje się napięcie (Prawo Faradaya).Indukowane napięcie spowoduje przepływ elektronów: prądu!Prąd przepływający przez obrabiany przedmiot będzie płynął w przeciwnym kierunku niż prąd w cewce.Oznacza to, że możemy kontrolować częstotliwość prądu w przedmiocie obrabianym, kontrolując częstotliwość prądu w

cewka. Gdy prąd przepływa przez ośrodek, ruch elektronów będzie napotykał pewien opór.Opór ten objawia się jako ciepło (efekt ogrzewania Joule'a).Materiały bardziej odporne na przepływ elektronów będą wydzielać więcej ciepła podczas przepływu przez nie prądu, ale z pewnością możliwe jest ogrzewanie materiałów o wysokiej przewodności (na przykład miedzi) za pomocą prądu indukowanego.Zjawisko to ma kluczowe znaczenie w przypadku nagrzewania indukcyjnego. Czego potrzebujemy do nagrzewania indukcyjnego? Wszystko to mówi nam, że do nagrzania indukcyjnego potrzebne są dwie podstawowe rzeczy:
Zmieniające się pole magnetyczne

Materiał przewodzący prąd elektryczny umieszczony w polu magnetycznym
Czym różni się ogrzewanie indukcyjne od innych metod ogrzewania?
Istnieje kilka metod ogrzewania przedmiotu bez indukcji.Niektóre z bardziej powszechnych praktyk przemysłowych obejmują piece gazowe, piece elektryczne i kąpiele solne.Wszystkie te metody opierają się na przekazywaniu ciepła do produktu ze źródła ciepła (palnik, element grzejny, sól w płynie) poprzez konwekcję i promieniowanie.Po podgrzaniu powierzchni produktu ciepło przenika przez produkt poprzez przewodzenie ciepła.
Produkty podgrzewane indukcyjnie nie wykorzystują konwekcji i promieniowania w celu dostarczania ciepła na powierzchnię produktu.Zamiast tego na powierzchni produktu wytwarzane jest ciepło w wyniku przepływu prądu.Ciepło z powierzchni produktu jest następnie przekazywane przez produkt z przewodnictwem cieplnym.

 

Głębokość, na jaką ciepło jest generowane bezpośrednio przy użyciu indukowanego prądu, zależy od czegoś, co nazywa się elektryczną głębokością odniesienia. Elektryczna głębokość odniesienia zależy w dużym stopniu od częstotliwości prądu przemiennego przepływającego przez przedmiot obrabiany.Prąd o wyższej częstotliwości spowoduje płytszą elektryczną głębokość odniesienia, a prąd o niższej częstotliwości spowoduje głębszą elektryczną głębokość odniesienia.Głębokość ta zależy również od właściwości elektrycznych i magnetycznych przedmiotu obrabianego.
Elektryczna głębokość odniesienia wysokich i niskich częstotliwości Spółki z Grupy Inductotherm wykorzystują te zjawiska fizyczne i elektryczne do dostosowywania rozwiązań grzewczych do konkretnych produktów i zastosowań.Dokładna kontrola mocy, częstotliwości i geometrii cewek pozwala spółkom Grupy Inductotherm projektować urządzenia zapewniające wysoki poziom kontroli procesu i niezawodność niezależnie od zastosowania. Topienie indukcyjne
W wielu procesach topienie jest pierwszym etapem wytwarzania użytecznego produktu;Topienie indukcyjne jest szybkie i wydajne.Zmieniając geometrię cewki indukcyjnej, piece do topienia indukcyjnego mogą pomieścić ładunki o wielkości od kubka kawy do setek ton stopionego metalu.Co więcej, dostosowując częstotliwość i moc, spółki Grupy Inductotherm mogą przetwarzać praktycznie wszystkie metale i materiały, w tym między innymi: żelazo, stal i stopy stali nierdzewnej, miedź i stopy na bazie miedzi, aluminium i krzem.Sprzęt indukcyjny jest projektowany na zamówienie dla każdego zastosowania, aby zapewnić jego maksymalną wydajność. Główną zaletą topienia indukcyjnego jest mieszanie indukcyjne.W piecu indukcyjnym metalowy wsad jest topiony lub podgrzewany prądem generowanym przez pole elektromagnetyczne.Kiedy metal staje się stopiony, pole to powoduje również ruch kąpieli.Nazywa się to mieszaniem indukcyjnym.Ten ciągły ruch w naturalny sposób miesza kąpiel, tworząc bardziej jednorodną mieszankę i pomaga w tworzeniu stopów.Stopień mieszania zależy od wielkości pieca, mocy włożonej w metal, częstotliwości pola elektromagnetycznego i rodzaju

ilość metalu w piecu.W razie potrzeby ilość mieszania indukcyjnego w dowolnym piecu można dostosować do specjalnych zastosowań. Indukcyjne topienie próżniowe Ponieważ nagrzewanie indukcyjne odbywa się przy użyciu pola magnetycznego, przedmiot obrabiany (lub ładunek) można fizycznie odizolować od cewki indukcyjnej za pomocą materiału ogniotrwałego lub innego ośrodek nieprzewodzący.Pole magnetyczne przejdzie przez ten materiał, indukując napięcie w zawartym w nim ładunku.Oznacza to, że ładunek lub obrabiany przedmiot można podgrzewać w próżni lub w dokładnie kontrolowanej atmosferze.Umożliwia to obróbkę metali reaktywnych (Ti, Al), stopów specjalnych, krzemu, grafitu i innych wrażliwych materiałów przewodzących. Ogrzewanie indukcyjne W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, nagrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii.

 

Zmienianie prądu, napięcia i częstotliwości za pomocą cewki indukcyjnej skutkuje precyzyjnie dostrojonym ogrzewaniem technicznym, idealnym do precyzyjnych zastosowań, takich jak hartowanie powierzchniowe, hartowanie i odpuszczanie, wyżarzanie i inne formy obróbki cieplnej.Wysoki poziom precyzji jest niezbędny w krytycznych zastosowaniach, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, łączenie amunicji, hartowanie drutu i odpuszczanie drutu sprężynowego.Nagrzewanie indukcyjne doskonale nadaje się do zastosowań w metalach specjalnych, w tym tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych kompozytów.Precyzyjna kontrola ogrzewania dostępna w przypadku indukcji nie ma sobie równych.Ponadto, stosując te same zasady ogrzewania, co w przypadku ogrzewania tygla próżniowego, ogrzewanie indukcyjne może być prowadzone w atmosferze w zastosowaniach ciągłych.Na przykład wyżarzanie jasne rur i rurek ze stali nierdzewnej.

Spawanie indukcyjne wysokiej częstotliwości
Gdy indukcja jest dostarczana przy użyciu prądu o wysokiej częstotliwości (HF), możliwe jest nawet spawanie.W tym zastosowaniu bardzo małe elektryczne głębokości odniesienia, które można osiągnąć za pomocą prądu HF.W tym przypadku pasek metalu formowany jest w sposób ciągły, a następnie przechodzi przez zestaw precyzyjnie zaprojektowanych rolek, których jedynym celem jest dociśnięcie do siebie krawędzi uformowanego paska i utworzenie spoiny.Tuż przed tym, jak uformowany pasek dotrze do zestawu rolek, przechodzi przez cewkę indukcyjną.W tym przypadku prąd płynie wzdłuż geometrycznego „V” utworzonego przez krawędzie paska, a nie tuż po zewnętrznej stronie utworzonego kanału.W miarę przepływu prądu wzdłuż krawędzi taśmy nagrzewają się one do odpowiedniej temperatury zgrzewania (poniżej temperatury topnienia materiału).Kiedy krawędzie są dociskane do siebie, wszystkie zanieczyszczenia, tlenki i inne zanieczyszczenia są wypychane na zewnątrz, tworząc spoinę kuźniczą w stanie stałym.

Przyszłość Wraz z nadchodzącą erą zaawansowanych technologicznie materiałów, alternatywnych źródeł energii i potrzebą wzmocnienia pozycji krajów rozwijających się, unikalne możliwości indukcji oferują inżynierom i projektantom przyszłości szybką, wydajną i precyzyjną metodę ogrzewania.