Maszyny do odlewania próżniowego
Maszyny odlewnicze HASUNG nadają się do topienia i odlewania metali o wysokiej temperaturze topnienia.W zależności od modelu mogą odlewać i topić złoto, złoto karatowe, srebro, miedź, stopy z serią TVC, VPC, VC, a także stal, platynę, pallad z serią MC.
Podstawową ideą maszyn do odlewania próżniowego HASUNG jest zamknięcie pokrywy i rozpoczęcie nagrzewania po napełnieniu maszyny materiałem metalowym.
Temperaturę można wybrać ręcznie.
Materiał topi się w atmosferze gazu ochronnego (argon/azot), aby uniknąć utleniania.Procedurę topienia można było łatwo zobaczyć w oknie obserwacyjnym.Tygiel umieszczony jest centralnie w górnej części szczelnie zamkniętej komory aluminiowej w rdzeniu szpuli indukcyjnej.W międzyczasie kolbę z nagrzaną formą odlewniczą umieszcza się w dolnej części komory próżniowej ze stali nierdzewnej.Komora próżniowa jest przechylana i umieszczana pod tyglem.W procesie odlewania tygiel ustawia się pod ciśnieniem, a kolbę pod próżnią.Różnica ciśnień prowadzi ciekły metal do najdrobniejszych rozgałęzień formy.Wymagane ciśnienie można ustawić w zakresie od 0,1 Mpa do 0,3 Mpa.
Próżnia pozwala uniknąć pęcherzyków i porowatości.
Następnie otwiera się komorę próżniową i można wyjąć kolbę.
Maszyny serii TVC, VPC, VC wyposażone są w podnośnik do skrzynek, który popycha kolbę w stronę urządzenia odlewniczego.Ułatwia to wyjmowanie kolby.
Maszyny serii MC to przechylne maszyny do odlewania próżniowego, z możliwością obrotu o 90 stopni, specjalnie zaprojektowane do odlewania metali w wysokiej temperaturze.Zastąpił odlewanie odśrodkowe.
P: Jaka jest metoda odlewania próżniowego?
Odlewy metodą traconego wosku, często określane jako odlewy metodą traconego wosku, to części metalowe wytwarzane w procesie odlewania metodą traconego wosku.Ten jednorazowy proces formowania i wytwarzane w jego ramach komponenty są niezwykle popularne w niezliczonych zastosowaniach w wielu gałęziach przemysłu.Wynika to w dużej mierze z faktu, że proces odlewania metodą traconego paliwa umożliwia tworzenie skomplikowanych części o wyjątkowej jakości powierzchni i dokładności w szerokiej gamie materiałów i rozmiarów.Jeśli jednak część wymaga skomplikowanych szczegółów lub podcięć, materiał jest wzmocniony włóknem lub drutem lub problemem jest uwięzienie powietrza, stosuje się specyficzny rodzaj metody odlewania metodą traconego ciepła.Ta technika odlewania metodą traconą to nic innego jak metoda odlewania próżniowego, która pozwala uzyskać odlewy próżniowe.Czym są odlewy próżniowe?Czytaj dalej aby się dowiedzieć.
Czym są odlewy próżniowe?
Odlewy próżniowe to części metalowe wytwarzane metodą odlewania próżniowego.Różnią się od typowych odlewów metodą traconą techniką stosowaną do tworzenia tych metalowych części.Proces rozpoczyna się od umieszczenia kawałka formy gipsowej w komorze próżniowej.Następnie podciśnienie wciąga stopiony metal do formy.Na koniec odlew jest utwardzany w piecu i wyjmowany z formy w celu uwolnienia produktu końcowego.
Jeśli masz projekt wymagający wysokiej jakości odlewów próżniowych do biżuterii lub innych metali, możemy je dla Ciebie zapewnić.W Hasung wykorzystujemy metody odlewania grawitacyjnego i próżniowego do produkcji różnych komponentów ze złota, srebra, platyny i metalu.Nasze niezliczone lata doświadczenia w obu tych metodach gwarantują, że możemy dostarczyć części o doskonałym kształcie lub prawie idealnym, które wymagają niewielkiej pracy wykończeniowej lub nie wymagają jej wcale.Zdobądź odlewy inwestycyjne, których potrzebujesz, dostarczone na czas i po konkurencyjnej cenie, kontaktując się z nami już dziś!
P: Jak rzucać biżuterię?
Odlewanie biżuterii to proces wytwarzania elementów biżuterii polegający na wlewaniu ciekłego stopu metalu do formy.Nazywa się to zwykle odlewaniem w traconym wosku, ponieważ forma odlewnicza jest tworzona przy użyciu modelu woskowego, który topi się, pozostawiając pustą komorę pośrodku formy.Technika ta jest stosowana od tysięcy lat i nadal jest szeroko stosowana zarówno przez mistrzów rzemiosła, jak i rzemieślników domowych, do wykonywania precyzyjnych reprodukcji oryginalnych elementów biżuterii.Jeśli jesteś zainteresowany tworzeniem własnej biżuterii przy użyciu techniki odlewania, wykonaj poniższe kroki, aby dowiedzieć się, jak odlewać biżuterię.
1. Tworzenie formy
1) Wytnij kawałek twardego wosku modelarskiego w pożądany kształt.Na razie zacznij od czegoś prostego, ponieważ na początku znacznie trudniej jest połączyć złożone formy.Zdobądź kawałek wosku modelarskiego i użyj precyzyjnego noża, Dremel lub innego narzędzia potrzebnego do wykonania modelu swojej biżuterii.Jakikolwiek kształt, który teraz zrobisz, będzie kształtem gotowego elementu.
Tworzysz dokładną replikę swojej ewentualnej biżuterii.
Używanie biżuterii, która Ci się podoba, jako modelki, pomoże Ci zaprojektować lepsze elementy na początku.
2) Przymocuj 3-4 „wlewki”, druty woskowe, które utworzą kanał dla późniejszego stopienia wosku.Używając większej ilości wosku, wykonaj kilka długich drutów z wosku i przymocuj je do modelu tak, aby wszystkie wychodziły z kawałka.Łatwiej to zrozumieć, gdy zobaczysz cały proces – wosk zostanie pokryty gipsem, a następnie stopiony, aby uzyskać pustą wersję twojego kształtu.Następnie wypełniasz pustą część srebrem.Jeśli nie zrobisz wylewek, stopiony wosk nie będzie mógł się wydostać i stworzyć pustej przestrzeni.
W przypadku mniejszych elementów, takich jak pierścionek, może być potrzebny tylko jeden wlew.Większe elementy, takie jak sprzączki do pasków, mogą potrzebować do dziesięciu sztuk.
Wszystkie ramki powinny spotykać się w tym samym miejscu.Będą musiały być przymocowane do podstawy wlewu.
3) Przymocuj formę do podstawy wlewu za pomocą odrobiny stopionej gumy.Wszystkie wylewki spotykają się ze sobą i mocujesz formę do podstawy wlewu, w miejscu, w którym spotykają się wszystkie wylewki.Dzięki temu wosk roztopi się na dnie podstawy i opuści formę.
4) Umieść kolbę na górze podstawy wlewu, upewniając się, że pomiędzy ścianką kolby a modelem jest odstęp ćwierć cala.Kolba to duży cylinder, który przesuwa się na górze podstawy wlewu.
2. Inwestowanie formy
1) Przymocuj stojak na model woskowy do dna kolby odlewniczej, dodając więcej stopionego wosku.Model należy podeprzeć w kolbie.Jest gotowy do procesu odlewania biżuterii.
Uwaga: na filmie nadmiar srebrnych części to inne elementy biżuterii pasujące do klamry paska.Nie są to żadne dodatkowe wypraski czy niezbędne dodatki.
2) Zmieszać suche składniki masy na formy gipsowe na bazie gipsu z wodą, zgodnie ze wskazówkami producenta.Postępuj zgodnie z instrukcjami dotyczącymi dowolnej formy inwestycyjnej, którą zdecydujesz się kupić — powinien to być prosty zestaw pomiarów.
Podczas pracy z tym proszkiem, jeśli to możliwe, noś maskę lub respirator – wdychanie tego proszku nie jest bezpieczne.
Gdy już uzyskamy konsystencję ciasta naleśnikowego, przechodzimy dalej.
3) Umieść formę odlewniczą w komorze próżniowej, aby usunąć pęcherzyki powietrza.Jeśli nie masz zgrzewarki próżniowej, możesz po prostu pozostawić ciasto na 10–20 minut.Pęcherzyki powietrza utworzą dziury, przez które metal może przedostać się do środka i stworzyć ospowatą końcową biżuterię.
4) Wlać mieszaninę foremek do kolby, otaczając model woskowy.Całkowicie zakryjesz swoją formę gipsem.Przed kontynuowaniem należy ponownie odkurzyć mieszaninę, aby pozbyć się ostatnich, małych pęcherzyków.
Owiń warstwę kranu wokół górnej części kolby, tak aby połowa taśmy znajdowała się nad krawędzią i zapobiegała bulgotaniu gipsu.
Pozwól formie inwestycyjnej stwardnieć.Przed kontynuowaniem postępuj zgodnie z dokładnymi instrukcjami i czasem schnięcia mieszanki tynkarskiej.Po zakończeniu usuń taśmę i zeskrob nadmiar gipsu z górnej części formy.
5) Umieść całą kolbę w piecu ustawionym na temperaturę około 1300 stopni F (600 stopni C).Należy pamiętać, że różne tynki mogą mieć różną temperaturę.Jednakże nie powinna być ona niższa niż 1100. Spowoduje to utwardzenie formy i stopienie wosku, pozostawiając pustą komorę pośrodku odlewanej formy jubilerskiej.
Może to potrwać do 12 godzin.
Jeśli masz piec elektroniczny, spróbuj ustawić go tak, aby powoli podnosił temperaturę do 1300. Może to pomóc zapobiec pękaniu.
6) Wyjmij gorącą kolbę z pieca i sprawdź dno formy pod kątem przeszkód.Upewnij się, że gorący wosk może łatwo wyciekać z formy i nic go nie blokuje.Jeśli nic nie przeszkadza, delikatnie potrząśnij kolbą, aby upewnić się, że wypłynął cały wosk.W zbiorniku kolby lub na dnie pieca powinna znajdować się kałuża wosku.
Upewnij się, że nosisz rękawice i okulary ochronne.
3. Odlewanie biżuterii
1) Umieść wybrany metal w tyglu do zalewania, a następnie stop go w odlewni.Temperatura i czas topnienia zostaną określone w zależności od rodzaju użytego metalu.Do stopienia srebra możesz także użyć palnika i małego tygla.Jest to odlew ręczny do małych celów produkcyjnych.
2) Użyj jubilerskiej metody odlewania próżniowego (maszyna do odlewania próżniowego), aby wlać metal do formy.Do profesjonalnej biżuterii potrzebna będzie maszyna do odlewania próżniowego z gazem obojętnym w celu ochrony.To równomiernie rozprowadza metal i szybko, ale nie jest to jedyna opcja, jaką masz do odlewania.Bardziej klasycznym i łatwiejszym rozwiązaniem jest po prostu ostrożne wlanie metalu do tunelu pozostawionego przez podstawę formy.
Do pompowania metalu do formy można również użyć dużej, przeznaczonej do metalu strzykawki.
3) Pozostaw metal do ostygnięcia na 5–10 minut, a następnie powoli zanurz go w zimnej wodzie.Czas potrzebny do ochłodzenia zależy oczywiście od stopionego i użytego metalu.Zanurz zbyt wcześnie, a metal może pęknąć. Zanurz zbyt późno, a usunięcie całego tynku z utwardzonego metalu będzie trudne.
Zanim przejdziesz dalej, sprawdź czas chłodzenia swojego metalu.To powiedziawszy, jeśli jesteś w marynacie, możesz po prostu poczekać 10 minut, a następnie zanurzyć się w zimnej wodzie.
Tynk powinien zacząć się rozpuszczać po potrząśnięciu nim wokół zimnej wody.
4) Delikatnie opukaj formę młotkiem, aby odłamać nadmiar gipsu i odsłonić biżuterię.Oddziel kolbę od podstawy wlewu i palcami lub szczoteczką do zębów usuń resztki przyklejone do biżuterii.
4. Wykończenie biżuterii
1) Użyj szlifierki kątowej z tarczą do cięcia, aby odciąć wszelkie linie metalu z wlewów.Odetnij cienkie kawałki metalu potrzebne do utworzenia otworu do wlania metalu. Ręczna szlifierka powinna być więcej niż wystarczająco mocna.
2) Rozważ kąpiel kwasową lub umyj, aby usunąć resztki gipsu.Proces wypalania często pozostawia metal brudny i brudny.Możesz rozważyć specjalne mycie dla niektórych metali, co doprowadzi do znacznie ładniejszego połysku i łatwiejszego późniejszego czyszczenia elementu.
3) Wypoleruj wszelkie nierówności na biżuterii za pomocą metalowej tarczy polerskiej.Użyj pilników, emaliowanych ubrań, past do polerowania itp., aby oczyścić element do pożądanego stylu.Jeśli planowałeś osadzenie kamienia, zrób to po zakończeniu polerowania.