Metalowy atomizer wodny do metali szlachetnych, złota, srebra i stopów miedzi

Wciąż istnieje wiele braków w zrozumieniu technologii druku 3D we wszystkich aspektach chińskiego przemysłu wytwórczego. Sądząc po aktualnym stanie rozwoju, druk 3D nie osiągnął jeszcze dojrzałej industrializacji – od urządzeń, przez produkty, po usługi, które wciąż znajdują się w fazie „zaawansowanej zabawki”. Jednak zarówno rząd, jak i przedsiębiorstwa w Chinach dostrzegają perspektywy rozwoju technologii druku 3D, a rząd i społeczeństwo zwracają uwagę na wpływ przyszłej technologii urządzeń do atomizacji i proszkowania metali w druku 3D na obecne modele produkcji, gospodarki i wytwarzania w moim kraju.

Według danych z badania, obecnie popyt w moim kraju na technologię druku 3D nie koncentruje się na sprzęcie, ale znajduje odzwierciedlenie w różnorodności materiałów eksploatacyjnych do druku 3D oraz zapotrzebowaniu na usługi przetwarzania agencyjnego. Klienci przemysłowi są główną siłą napędową zakupów sprzętu do druku 3D w moim kraju. Sprzęt, który kupują, jest wykorzystywany głównie w lotnictwie, przemyśle kosmicznym, produktach elektronicznych, transporcie, projektowaniu, twórczości kulturalnej i innych gałęziach przemysłu. Obecnie zainstalowana moc produkcyjna drukarek 3D w chińskich przedsiębiorstwach wynosi około 500, a roczna stopa wzrostu wynosi około 60%. Mimo to obecna wielkość rynku wynosi zaledwie około 100 milionów juanów rocznie. Potencjalne zapotrzebowanie na badania i rozwój oraz produkcję materiałów do druku 3D osiągnęło prawie 1 miliard juanów rocznie. Wraz z popularyzacją i postępem technologii sprzętowej, skala będzie szybko rosła. Jednocześnie usługi przetwarzania zleconego związane z drukiem 3D cieszą się dużą popularnością, a wiele firm zajmujących się drukiem 3D jest bardzo doświadczonych w procesie spiekania laserowego i stosowaniu sprzętu, i może świadczyć zewnętrzne usługi przetwarzania. Ponieważ cena pojedynczego sprzętu wynosi na ogół ponad 5 milionów juanów, akceptacja rynku nie jest wysoka, ale usługi przetwarzania agencyjnego cieszą się dużą popularnością.

Większość materiałów używanych w urządzeniach do atomizacji i rozpylania metali do druku 3D w moim kraju jest dostarczana bezpośrednio przez producentów szybkiego prototypowania, a zewnętrzne dostawy materiałów ogólnych nie zostały jeszcze wdrożone, co skutkuje bardzo wysokimi kosztami materiałów. Jednocześnie w Chinach nie prowadzi się badań nad przygotowaniem proszku do druku 3D, a wymagania dotyczące rozkładu wielkości cząstek i zawartości tlenu są surowe. Niektóre urządzenia wykorzystują konwencjonalny proszek do natryskiwania, który ma wiele zastosowań.

Rozwój i produkcja bardziej wszechstronnych materiałów jest kluczem do postępu technologicznego. Rozwiązanie problemów związanych z wydajnością i kosztami materiałów będzie sprzyjać rozwojowi technologii szybkiego prototypowania w Chinach. Obecnie większość materiałów wykorzystywanych w technologii szybkiego prototypowania druku 3D w moim kraju musi być importowana z zagranicy, a producenci sprzętu zainwestowali w ich rozwój dużo energii i środków, co jest kosztowne i prowadzi do wzrostu kosztów produkcji. Jednocześnie krajowe materiały używane w tym urządzeniu charakteryzują się niską wytrzymałością i precyzją. Lokalizacja materiałów do druku 3D jest niezbędna.

Wymagane są proszki tytanu i stopów tytanu lub proszki superstopów na bazie niklu i kobaltu o niskiej zawartości tlenu, drobnym rozmiarze cząstek i wysokiej kulistości. Rozmiar cząstek proszku wynosi głównie -500 mesh, zawartość tlenu powinna być niższa niż 0,1%, a rozmiar cząstek musi być jednolity Obecnie wysokiej jakości proszki stopowe i sprzęt produkcyjny nadal opierają się głównie na imporcie. W krajach zagranicznych surowce i sprzęt są często pakowane i sprzedawane, aby osiągnąć duże zyski. Biorąc na przykład proszek na bazie niklu, koszt surowców wynosi około 200 juanów/kg, cena produktów krajowych wynosi zazwyczaj 300-400 juanów/kg, a cena importowanego proszku często przekracza 800 juanów/kg.

Na przykład wpływ i możliwość adaptacji składu proszku, wtrąceń i właściwości fizycznych na powiązane technologie urządzeń do mielenia proszków metodą atomizacji metali metodą druku 3D. Dlatego też, biorąc pod uwagę wymagania dotyczące niskiej zawartości tlenu i proszku o drobnych cząstkach, nadal konieczne jest prowadzenie prac badawczych, takich jak projektowanie składu proszku tytanu i stopów tytanu, technologia mielenia proszku metodą atomizacji gazowej proszku o drobnych cząstkach oraz wpływ właściwości proszku na wydajność produktu. Ze względu na ograniczenia technologii mielenia w Chinach, obecnie trudno jest przygotować proszek drobnoziarnisty, wydajność proszku jest niska, a zawartość tlenu i innych zanieczyszczeń jest wysoka. Podczas procesu użytkowania stan stopienia proszku jest podatny na nierównomierność, co skutkuje wysoką zawartością wtrąceń tlenkowych i gęstszymi produktami w produkcie. Główne problemy krajowych proszków stopowych dotyczą jakości produktu i stabilności partii, w tym: ① stabilność składników proszku (liczba wtrąceń, jednorodność składników); ② fizyczna stabilność proszku (rozkład wielkości cząstek, morfologia proszku, płynność, współczynnik sypkości itp.); ③ problem wydajności (niska wydajność proszku w przypadku wąskiego przekroju cząstek) itp.