Aktualności

Proszki metali mają szeroki zakres zastosowań w różnych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, produkcja samochodów, druk 3D itp. Jednorodność wielkości cząstek proszku ma kluczowe znaczenie w tych zastosowaniach, ponieważ bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość produktu. Jako kluczowy sprzęt do produkcji proszku metalicznego,sprzęt do atomizacji proszków metalizapewnia głównie jednorodność wielkości cząstek proszku za pomocą następujących metod.

1、Optymalizuj parametry procesu atomizacji

1.Ciśnienie atomizacji

Ciśnienie atomizacji jest jednym z ważnych czynników wpływających na jednorodność wielkości cząstek proszku. Właściwe zwiększenie ciśnienia atomizacji może rozbić przepływ cieczy metalicznej na drobniejsze cząstki, w wyniku czego powstają drobniejsze cząstki proszku. Tymczasem stabilne ciśnienie atomizacji może zapewnić stałą fragmentację przepływu cieczy metalicznej podczas procesu atomizacji, co pomaga poprawić jednorodność wielkości cząstek proszku. Precyzyjnie kontrolując ciśnienie atomizacji, można osiągnąć efektywną regulację wielkości cząstek proszku.

2.Temperatura płynięcia metalu

Temperatura przepływu metalu ma również znaczący wpływ na wielkość cząstek proszku. Gdy temperatura jest zbyt wysoka, lepkość cieczy metalicznej maleje, napięcie powierzchniowe maleje i łatwo jest tworzyć większe cząstki; Gdy temperatura jest zbyt niska, płynność cieczy metalicznej pogarsza się, co nie sprzyja atomizacji. Dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniej temperatury przepływu metalu w zależności od różnych materiałów metalowych i procesów atomizacji, aby zapewnić jednorodność wielkości cząstek proszku.

3.Konstrukcja dyszy atomizującej

Konstrukcja dyszy rozpylającej jest bezpośrednio związana z efektem atomizacji przepływu cieczy metalicznej. Rozsądna konstrukcja dyszy może umożliwić przepływowi metalicznej cieczy tworzenie jednolitych kropelek podczas procesu atomizacji, uzyskując w ten sposób proszek o jednakowej wielkości cząstek. Na przykład zastosowanie wielostopniowych dysz atomizujących może poprawić wydajność atomizacji i sprawić, że wielkość cząstek proszku będzie bardziej jednolita. Ponadto parametry takie jak otwór, kształt i kąt dyszy również muszą zostać zoptymalizowane i zaprojektowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produkcyjnymi.

2、Ściśle kontroluj jakość surowców

1.Czystość surowców metalicznych

Czystość surowców metalicznych ma istotny wpływ na jednorodność wielkości cząstek proszku. Surowce metalowe o wysokiej czystości mogą zmniejszyć obecność zanieczyszczeń, zmniejszyć wpływ zanieczyszczeń na proces atomizacji, a tym samym poprawić jednorodność wielkości cząstek proszku. W procesie produkcyjnym należy wybierać surowce metalowe o wysokiej czystości i stabilnej jakości oraz przeprowadzać na nich rygorystyczne testy i badania przesiewowe.

2.Wielkość cząstek surowców metalicznych

Wielkość cząstek surowców metalicznych może również wpływać na jednorodność wielkości cząstek proszków. Jeśli wielkość cząstek surowców metalicznych jest nierówna, podczas procesów topienia i atomizacji mogą wystąpić znaczne różnice w wielkości cząstek. Dlatego konieczne jest wstępne przetworzenie surowców metalicznych, aby ich wielkość cząstek była jak najbardziej jednolita. Do przetwarzania surowców metalowych w celu poprawy ich jakości można zastosować mielenie, przesiewanie i inne metody.

3、Wzmocnienie konserwacji i zarządzania sprzętem

1.Czyszczenie sprzętu

Regularnie czyśćatomizacja proszku metalusprzęt do usuwania kurzu, zanieczyszczeń i pozostałości z wnętrza urządzenia, aby zapewnić jego normalne działanie. Szczególnie w przypadku kluczowych komponentów, takich jak dysze atomizujące, wymagane jest regularne czyszczenie i konserwacja, aby zapobiec blokowaniu i zużyciu, zapewniając stabilność efektu atomizacji.

2.Kalibracja sprzętu

Regularnie kalibruj sprzęt do rozpylania proszków metali i sprawdzaj, czy różne parametry sprzętu spełniają wymagania. Na przykład sprawdzanie dokładności przyrządów, takich jak czujniki ciśnienia atomizacji i czujniki temperatury, regulacja położenia i kąta dysz itp. Dzięki kalibracji sprzętu można zapewnić stabilność i niezawodność sprzętu podczas procesu produkcyjnego oraz jednolitość wielkość cząstek proszku można poprawić.

3.szkolenie personelu

Zapewnij operatorom profesjonalne szkolenia, aby zwiększyć ich umiejętności operacyjne i świadomość jakości. Operatorzy powinni znać procedury operacyjne i parametry procesu sprzętu oraz umieć szybko identyfikować i rozwiązywać problemy w procesie produkcyjnym. Jednocześnie konieczne jest wzmocnienie zarządzania operatorami, ustanowienie rygorystycznego systemu oceny oraz zapewnienie standaryzacji i normalizacji procesu produkcyjnego.

4、Zastosowanie zaawansowanej technologii wykrywania

1.Laserowa analiza wielkości cząstek

Laserowy analizator wielkości cząstek jest powszechnie używanym urządzeniem do wykrywania wielkości cząstek proszku, które może szybko i dokładnie zmierzyć rozkład wielkości cząstek proszków. Prowadząc monitorowanie proszku w czasie rzeczywistym podczas procesu produkcyjnego, można w porę zrozumieć zmiany w wielkości cząstek proszku, aby dostosować parametry procesu i zapewnić jednorodność wielkości cząstek proszku.

2.Analiza mikroskopii elektronowej

Mikroskopia elektronowa może przeprowadzić analizę mikroskopową morfologii i struktury cząstek proszku, pomagając naukowcom zrozumieć proces powstawania proszków i czynniki wpływające na nie. Dzięki analizie mikroskopii elektronowej można zidentyfikować przyczyny nierównej wielkości cząstek proszku i podjąć odpowiednie środki w celu jej poprawy.

Krótko mówiąc, zapewnienie jednorodności wielkości cząstek proszku w sprzęcie do atomizacji proszków metali wymaga wielu aspektów, takich jak optymalizacja parametrów procesu atomizacji, ścisła kontrola jakości surowców, usprawnienie konserwacji sprzętu i zarządzania nim oraz przyjęcie zaawansowanych technologii wykrywania. Tylko poprzez kompleksowe uwzględnienie tych czynników oraz ciągłe wprowadzanie innowacji i ulepszanie technologii możemy wytwarzać proszki metali o jednolitej wielkości cząstek i stabilnej jakości, spełniając potrzeby zastosowań w różnych dziedzinach.

Możesz skontaktować się z nami na następujące sposoby:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Strona internetowa: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com