Aktualności

Proszek do druku 3D z metaluPodsumowanie procesu formowania, gorące informacje, jako najważniejsza część łańcucha przemysłowego druku 3D części metalowych, mają również największą wartość. Na konferencji World 3D printing industry conference 2013 czołowi eksperci z branży druku 3D przedstawili jasną definicję proszku metalowego do druku 3D, czyli cząstek metalu o wielkości mniejszej niż 1 mm. Obejmuje on pojedynczy proszek metalowy, proszek stopowy i niektóre ogniotrwałe proszki złożone o właściwościach metalicznych. Obecnie materiały w postaci proszku metalowego do druku 3D obejmują stop kobaltu i chromu, stal nierdzewną, stal przemysłową, stop brązu, stop tytanu i stop niklu i aluminium. Proszek metalowy do druku 3D musi jednak nie tylko wykazywać dobrą plastyczność, ale także spełniać wymagania dotyczące drobnego rozmiaru cząstek, wąskiego rozkładu wielkości cząstek, wysokiej kulistości, dobrej płynności i wysokiej gęstości luźnej. Ze względu na różne wymagania dotyczące zastosowania i późniejszego procesu formowania, metody przygotowywania proszku metalowego również są różne. W zależności od procesu przygotowywania, obejmuje on głównie metodę chemii fizycznej i metodę mechaniczną. W przemyśle metalurgii proszków powszechnie stosowane są metody takie jak elektroliza, redukcja i atomizacja. Należy jednak zauważyć, że obie metody mają swoje ograniczenia i nie nadają się do przygotowywania proszków stopowych. Obecnie proszki metali do produkcji addytywnej są skoncentrowane głównie w stopach tytanu, stopach wysokotemperaturowych, stopach kobaltowo-chromowych, stali o wysokiej wytrzymałości oraz stali matrycowej. Aby spełnić wymagania urządzeń i procesów produkcji addytywnej, proszek metalu musi charakteryzować się niską zawartością tlenu i azotu, dobrym stopniem kulistości, wąskim zakresem rozkładu wielkości cząstek oraz wysoką gęstością luźną. Obecnie głównymi metodami przygotowywania proszków metali do produkcji addytywnej są: plazmowa elektroda obrotowa (PREP), atomizacja plazmowa (PA), atomizacja gazowa (GA) i sferoidyzacja plazmowa (PS). Wszystkie te metody mogą być stosowane do przygotowywania proszków metali o kształcie kulistym lub zbliżonym do kulistego.