Rozwiązania

Odlewanie platyny odbywa się w wieloetapowym procesie, który wymaga specjalistycznego sprzętu i rozległej wiedzy na temat topienia metali szlachetnych, takich jak platyna. Proces odlewania platyny obejmuje następujące etapy: wykonanie modelu woskowego i przygotowanie odlewu.

Odlewy biżuterii platynowej

Jubilerzy i niektórzy projektanci biżuterii chcą mieć możliwość szybkiego przekształcenia swoich projektów w fizyczne przedmioty nadające się do sprzedaży. Firmy zajmujące się odlewami platynowymi, takie jak Casting House, mogą pomóc tym firmom i projektantom w tworzeniu pojedynczych egzemplarzy lub dużych serii produkcyjnych, oferując dostęp do najwyższej jakości usług odlewniczych.

Zrozumienie procesu odlewania platyny

Odlewanie platyny odbywa się w wieloetapowym procesie, który wymaga specjalistycznego sprzętu i rozległej wiedzy na temat tego, w jaki sposób topią się metale szlachetne, np. platyna.

Proces odlewania platyny obejmuje następujące kroki:

Proces odlewania biżuterii platynowej jest podobny do odlewania biżuterii ze złota i srebra. Jedyną różnicą jest znacznie wyższa temperatura topnienia platyny, która wynosi około 1800 stopni Celsjusza. Proces ten odbywa się za pomocą maszyny Hasung Tilting Vacuum Pressure Casting Machine.

Przygotowanie modelu woskowego i odlewu. Biżuteria platynowa rozpoczyna się od stworzenia woskowego modelu, który pokaże, jak będzie wyglądał gotowy element. Model ten jest mocowany do woskowego trzonka za pomocą wlewu, który tworzy kanał, przez który stopiona platyna wpływa do formy. Czasami do tego samego trzonka mocuje się wiele modeli woskowych w celu wykonania wielu odlewów.
Formowanie. Po osadzeniu woskowego modelu na trzonku, umieszcza się go w kolbie i zalewa masą osłaniającą. Po stwardnieniu masy osłaniającej, staje się ona formą, do której zostanie wlana płynna platyna. Stosowanie odpowiednich mas osłaniających w odlewach platynowych jest niezwykle ważne ze względu na wysoką temperaturę, w której platyna ulega wypaleniu. Zanim jednak platyna zostanie wlana do formy, oryginalny model woskowy musi zostać wypalony w specjalnym piecu. Po stopieniu i wypaleniu całego wosku w masie osłaniającej powstaje wnęka, która pełni funkcję formy.
Topienie. Do odlewania platyny stosuje się kilka popularnych stopów. Najpopularniejsze to: platyna 900 Iridium, która topi się w temperaturze 1600°C; platyna 950 Iridium, która topi się w temperaturze 1600°C; platyna 950 Ruten, która topi się w temperaturze 1600°C; oraz platyna 950 Kobalt, która topi się w temperaturze 1600°C. Po stopieniu stop można wlać do formy lub wtłoczyć go, stosując jedną z kilku technik.
Odlewanie. Chociaż ciekły metal można po prostu wlać do formy, różne techniki zapewniają wyższą jakość odlewów poprzez kontrolowanie przepływu metalu do formy. Odlewanie odśrodkowe wykorzystuje wirówkę do obracania kolby i wykorzystuje siłę odśrodkową do równomiernego rozprowadzenia metalu w formie. Odlewanie wspomagane próżnią zasysa metal do formy za pomocą podciśnienia. Odlewanie ciśnieniowe umieszcza kolbę w komorze ciśnieniowej. Casting House wykorzystuje wszystkie trzy te metody, a także odlewanie palnikowe, które wykorzystuje palnik do topienia bardzo małej ilości metalu wlewanego do formy.
Wyzbycie się inwestycji. Polega ono na usunięciu odlewu z odlewu, metodami fizycznymi lub chemicznymi. Odlew może być kuty, piaskowany strumieniem wody lub wibrowany, a producenci mogą użyć roztworu do jego rozpuszczenia. Wlew z każdego elementu jest odcinany i poddawany recyklingowi w celu późniejszego odlewania, a gotowy element jest czyszczony w celu usunięcia wszelkich niedoskonałości.
Konieczność połączenia specjalistycznej wiedzy i dostępu do specjalistycznego sprzętu oznacza, że ​​większość jubilerów i projektantów korzysta z usług firm zajmujących się odlewaniem platyny. Eksperci pracujący w tych firmach posiadają doświadczenie niezbędne do tworzenia biżuterii najwyższej jakości. Mają również dostęp do najnowocześniejszych technologii formowania i fotopolimerów.