Granulator próżniowy wykorzystuje gaz obojętny do ochrony wytapianego metalu. Po zakończeniu wytopu, stopiony metal jest wlewany do zbiornika z wodą pod ciśnieniem górnej i dolnej komory. W ten sposób uzyskane cząstki metalu są bardziej jednorodne i mają lepszą okrągłość.
Po drugie, ponieważ granulator próżniowo-ciśnieniowy jest chroniony gazem obojętnym, metal jest odlewany w warunkach całkowitej izolacji powietrza, dzięki czemu powierzchnia odlewanych cząstek jest gładka, wolna od utleniania, nie kurczy się i ma wyjątkowo wysoki połysk.
Granulator próżniowy metali szlachetnych, obejmujący tygiel do przechowywania metalu i urządzenie grzewcze do ogrzewania tygla; komora uszczelniająca znajduje się na zewnątrz tygla; komora uszczelniająca jest wyposażona w rurę próżniową i rurę z gazem obojętnym; komora uszczelniająca jest wyposażona w drzwi komory ułatwiające wkładanie metalu i płytę pokrywy; dno tygla jest wyposażone w otwór dolny do wypływu roztworu metalu; otwór dolny jest wyposażony w zatyczkę grafitową; górna część zatyczki grafitowej jest połączona z elektrycznym popychaczem w celu napędzania zatyczki grafitowej do poruszania się w górę i w dół; talerz obrotowy jest umieszczony pod otworem dolnym; podłączone jest urządzenie napędowe; zbiornik wody chłodzącej jest umieszczony pod talerzem obrotowym w celu chłodzenia kropli metalu spadających ze stołu obrotowego; talerz obrotowy i zbiornik wody chłodzącej znajdują się w uszczelnionej komorze; ściana boczna zbiornika wody chłodzącej jest wyposażona w wlot i wylot wody chłodzącej; Wlot wody chłodzącej znajduje się w górnej części zbiornika, a wylot w dolnej części zbiornika. Utworzone cząstki metalu mają stosunkowo jednorodną wielkość. Powierzchnia cząstek metalu nie ulega łatwo utlenianiu, a we wnętrzu cząstek metalu nie tworzą się pory.
1. Tygiel bez korka
2. Bezpośrednie mieszanie z gazem ochronnym
3. Widoczny zbiornik na wodę – recykling wody do chłodzenia
4. Tygiel przyjmuje metal w dowolnym kształcie – drzewo – ziarno – sztabka
5. Stała wielkość ziaren
6. Komputerowy system sterowania
7. Dobra segregacja złota i stopów
8. Łatwy w utrzymaniu
9. Pomóż usunąć zanieczyszczenia z używanego metalu
| Numer modelu | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Woltaż | 380 V 50/60 Hz; 3 fazy | |||||
| Moc | 15 kW | 15 kW / 20 kW | 25 kW | 30 kW | ||
| Pojemność (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
| Metale aplikacyjne | Au, Ag, Cu, stopy itp. | |||||
| Czas rzucania | 3-5 minut. | 4-6 minut. | 5-8 minut. | 10-15 minut. | ||
| Maksymalna temperatura | 1500 ℃ (stopni Celsjusza) | |||||
| Dokładność temperatury | ±1℃ | |||||
| Typ sterowania | System sterowania PID Mitsubishi / Panel dotykowy PLC Mitsubishi | |||||
| Rozmiar koralików odlewniczych | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Pompa próżniowa | Pompa próżniowa wysokiej jakości | |||||
| Gaz osłonowy | Azot/Argon | |||||
| Rozmiar maszyny | 680x690x1580mm | |||||
| Waga | Około 200 kg | |||||
Materiały eksploatacyjne do granulatora próżniowego to:
1. tygiel grafitowy
2. osłona ceramiczna
3. korek grafitowy
4. bloker grafitowy
5. cewka grzewcza