Granulator próżniowy wykorzystuje gaz obojętny do ochrony wytapianego metalu. Po zakończeniu wytapiania roztopiony metal wlewa się do zbiornika wody pod ciśnieniem górnej i dolnej komory. W ten sposób otrzymane przez nas cząstki metalu są bardziej jednolite i mają lepszą okrągłość.
Po drugie, ponieważ granulator podciśnieniowy jest chroniony gazem obojętnym, metal jest odlewany w stanie całkowitego odizolowania powietrza, dzięki czemu powierzchnia odlanych cząstek jest gładka, wolna od utleniania, bez skurczu i o wyjątkowo wysokim połysku.
Granulator próżniowy metali szlachetnych, zawierający tygiel do przechowywania metalu i urządzenie grzewcze do podgrzewania tygla; komora uszczelniająca znajduje się na zewnątrz tygla; komora uszczelniająca jest wyposażona w rurę próżniową i rurę gazu obojętnego; komora uszczelniająca jest wyposażona w drzwiczki komory umożliwiające łatwe wkładanie metalu i pokrywę; dno tygla jest wyposażone w dolny otwór do wypływu roztworu metalu; dolny otwór wyposażony w grafitową zatyczkę; górna część zatyczki grafitowej połączona jest z elektrycznym popychaczem służącym do napędzania zatyczki grafitowej w górę i w dół; pod dolnym otworem umieszczony jest talerz obrotowy; Podłączone jest urządzenie sterujące; pod stołem obrotowym umieszczony jest zbiornik wody chłodzącej do chłodzenia kropelek metalu spadających ze stołu obrotowego; stół obrotowy i zbiornik wody chłodzącej znajdują się w szczelnej komorze; ściana boczna zbiornika wody chłodzącej ma wlot i wylot wody chłodzącej; Wlot wody chłodzącej znajduje się w górnej części zbiornika wody chłodzącej, a wylot wody chłodzącej znajduje się w dolnej części zbiornika wody chłodzącej. Uformowane cząstki metalu mają stosunkowo jednorodną wielkość. Powierzchnię cząstek metalu nie można łatwo utlenić, a wewnątrz cząstek metalu nie jest łatwo wytworzyć pory.
1. Tygiel bez korka
2. Bezpośrednie mieszanie z gazem ochronnym
3. Widoczny zbiornik na wodę – recykling wody do chłodzenia
4. Tygiel przyjmuje metal o dowolnym kształcie – drzewo – ziarno – sztabka
5. Stały rozmiar ziaren
6. Skomputeryzowany system sterowania
7. Dobra segregacja złota i stopów
8. Łatwy w utrzymaniu
9. Pomóż usunąć zanieczyszczenia ze zużytego metalu
Nr modelu | HS-GR1 | HS-GR2 | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 |
Woltaż | 380 V, 3 fazy, 50/60 Hz | 380 V 50/60 Hz; 3 fazy | ||||
Moc | 8KW | 8KW/10KW | 15KW | |||
Pojemność (au) | 1kg | 2 kg | 4 kg | 5 kg | 8kg | 10 kg |
Metale aplikacyjne | Au, Ag, Cu itp | |||||
Czas odlewania | 5-10 minut | 10-15 minut | ||||
Maksymalna temperatura | 1500 ℃ (stopni Celsjusza) | |||||
Dokładność temperatury | ±1 ℃ | |||||
Typ sterowania | System sterowania Mitsubishi PID / Panel dotykowy Mitsubishi PLC | |||||
Rozmiar koralików odlewniczych | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
Pompa próżniowa | Wysokiej jakości pompa próżniowa / niemiecka pompa próżniowa 98 kpa (opcjonalnie) | |||||
Gaz osłonowy | Azot/Argon | |||||
Rozmiar maszyny | 680 x 690 x 1470 mm | |||||
Waga | Około. 180 kg |
Materiały eksploatacyjne do granulatorów próżniowych to:
1. tygiel grafitowy
2. tarcza ceramiczna
3. korek grafitowy
4. bloker grafitu
5. wężownica grzewcza