Granulator próżniowy wykorzystuje gaz obojętny do ochrony wytapianego metalu. Po zakończeniu wytopu, stopiony metal jest wlewany do zbiornika z wodą pod ciśnieniem górnej i dolnej komory. W ten sposób uzyskane cząstki metalu są bardziej jednorodne i mają lepszą okrągłość.
Po drugie, ponieważ granulator próżniowo-ciśnieniowy jest chroniony gazem obojętnym, metal jest odlewany w warunkach całkowitej izolacji powietrza, dzięki czemu powierzchnia odlewanych cząstek jest gładka, wolna od utleniania, nie kurczy się i ma wyjątkowo wysoki połysk.
Granulator próżniowy metali szlachetnych, obejmujący tygiel do przechowywania metalu i urządzenie grzewcze do ogrzewania tygla; komora uszczelniająca znajduje się na zewnątrz tygla; komora uszczelniająca jest wyposażona w rurę próżniową i rurę z gazem obojętnym; komora uszczelniająca jest wyposażona w drzwi komory ułatwiające wkładanie metalu i płytę pokrywy; dno tygla jest wyposażone w otwór dolny do wypływu roztworu metalu; otwór dolny jest wyposażony w zatyczkę grafitową; górna część zatyczki grafitowej jest połączona z elektrycznym popychaczem w celu napędzania zatyczki grafitowej do poruszania się w górę i w dół; talerz obrotowy jest umieszczony pod otworem dolnym; podłączone jest urządzenie napędowe; zbiornik wody chłodzącej jest umieszczony pod talerzem obrotowym w celu chłodzenia kropli metalu spadających ze stołu obrotowego; talerz obrotowy i zbiornik wody chłodzącej znajdują się w uszczelnionej komorze; ściana boczna zbiornika wody chłodzącej jest wyposażona w wlot i wylot wody chłodzącej; Wlot wody chłodzącej znajduje się w górnej części zbiornika, a wylot w dolnej części zbiornika. Utworzone cząstki metalu mają stosunkowo jednorodną wielkość. Powierzchnia cząstek metalu nie ulega łatwo utlenianiu, a we wnętrzu cząstek metalu nie tworzą się pory.
1. To ogromna różnica. Nasza maszyna do produkcji śrutu próżniowego wykorzystuje pompę próżniową o wysokim stopniu podciśnienia, a uszczelnienie próżniowe jest bardzo szczelne, co umożliwia uzyskanie dobrych ziaren odlewanych.
2. Obudowa ze stali nierdzewnej gwarantuje wysoką jakość materiałów, a elegancki design zewnętrzny wykorzystuje ergonomiczną konstrukcję. Wewnętrzne urządzenia elektryczne i podzespoły mają modułową konstrukcję.
3. Oryginalne części Hasung pochodzą od uznanych japońskich i niemieckich marek.
4. Zwróć uwagę na jakość każdego szczegółu.
| Numer modelu | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
| Woltaż | 380 V 50/60 Hz; 3 fazy | |||
| Moc | 30 kW | 30 kW / 60 kW | ||
| Pojemność (Au) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
| Metale aplikacyjne | Złoto, srebro, miedź, stop | |||
| Czas rzucania | 10-15 minut. | 20-30 minut. | ||
| Maksymalna temperatura | 1500 ℃ (stopni Celsjusza) | |||
| Dokładność temperatury | ±1℃ | |||
| Typ sterowania | System sterowania PID Mitsubishi / Panel dotykowy PLC Mitsubishi | |||
| Wielkość ziarna odlewu | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
| Pompa próżniowa | Wysokiej jakości pompa próżniowa / niemiecka pompa próżniowa 98 kPa (opcjonalnie) | |||
| Gaz osłonowy | Azot/Argon | |||
| Rozmiar maszyny | 1250*980*1950 mm | |||
| Waga | Około 700 kg | |||