Granulator próżniowy wykorzystuje gaz obojętny do ochrony wytapianego metalu. Po zakończeniu wytapiania roztopiony metal wlewa się do zbiornika wody pod ciśnieniem górnej i dolnej komory. W ten sposób uzyskujemy cząstki metalu, które są bardziej jednolite i mają lepszą okrągłość.
Po drugie, ponieważ granulator podciśnieniowy jest chroniony gazem obojętnym, metal jest odlewany w stanie całkowitego odizolowania powietrza, dzięki czemu powierzchnia odlanych cząstek jest gładka, wolna od utleniania, bez skurczu i o wyjątkowo wysokim połysku.
Granulator próżniowy metali szlachetnych, zawierający tygiel do przechowywania metalu i urządzenie grzewcze do podgrzewania tygla; komora uszczelniająca znajduje się na zewnątrz tygla; komora uszczelniająca jest wyposażona w rurę próżniową i rurę gazu obojętnego; komora uszczelniająca jest wyposażona w drzwiczki komory umożliwiające łatwe wkładanie metalu i pokrywę; dno tygla jest wyposażone w dolny otwór do wypływu roztworu metalu; dolny otwór wyposażony w grafitową zatyczkę; górna część zatyczki grafitowej połączona jest z elektrycznym popychaczem służącym do napędzania zatyczki grafitowej w górę i w dół; pod dolnym otworem umieszczony jest talerz obrotowy; Podłączone jest urządzenie sterujące; pod stołem obrotowym umieszczony jest zbiornik wody chłodzącej, służący do chłodzenia kropelek metalu spadających ze stołu obrotowego; stół obrotowy i zbiornik wody chłodzącej znajdują się w szczelnej komorze; ściana boczna zbiornika wody chłodzącej ma wlot i wylot wody chłodzącej; Wlot wody chłodzącej znajduje się w górnej części zbiornika wody chłodzącej, a wylot wody chłodzącej znajduje się w dolnej części zbiornika wody chłodzącej. Uformowane cząstki metalu mają stosunkowo jednorodną wielkość. Powierzchnię cząstek metalu nie można łatwo utlenić, a wewnątrz cząstek metalu nie jest łatwo wytworzyć pory.
1. To wielka różnica. Nasza maszyna do śrutowania próżniowego stosuje pompę próżniową o wysokim stopniu próżni, a uszczelnienie próżniowe jest bardzo szczelne, co umożliwia dobre odlewanie ziaren.
2. Korpus ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką jakość materiałów, a piękny wygląd zewnętrzny wykorzystuje ergonomiczną konstrukcję. Wewnętrzne wyposażenie elektryczne i komponenty są zaprojektowane modułowo.
3. Oryginalne części Hasung pochodzą od znanych marek japońskich i niemieckich.
4. Zwróć uwagę na jakość każdej szczegółowej części.
Nr modelu | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
Woltaż | 380 V 50/60 Hz; 3 fazy | |||
Moc | 30KW | 30 kW / 60 kW | ||
Pojemność (au) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
Metale aplikacyjne | Złoto, srebro, miedź, stop | |||
Czas odlewania | 10-15 minut | 20-30 minut | ||
Maksymalna temperatura | 1500 ℃ (stopni Celsjusza) | |||
Dokładność temperatury | ±1 ℃ | |||
Typ sterowania | System sterowania Mitsubishi PID / Panel dotykowy Mitsubishi PLC | |||
Wielkość ziarna odlewniczego | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
Pompa próżniowa | Wysokiej jakości pompa próżniowa / niemiecka pompa próżniowa 98 kpa (opcjonalnie) | |||
Gaz osłonowy | Azot/argon | |||
Rozmiar maszyny | 1250*980*1950mm | |||
Waga | Około. 700 kg |