Aktualności

W dziedzinie obróbki złota i srebra tradycyjnie stosuje się polerowanie, aby nadać powierzchni złota i srebra urokliwy połysk. Jednak z pomocąmaszyna do odlewania wlewków próżniowychMożemy zbadać kilka unikalnych metod, które pozwalają osiągnąć ten efekt bez polerowania. To nie tylko upraszcza proces, ale także w pewnym stopniu obniża koszty, zapewniając jednocześnie satysfakcjonujące efekty powierzchni.

1.Eksploracja zasad

W środowisku próżniowym proces krzepnięcia metali ulega znaczącym zmianom. Maszyna do odlewania wlewków próżniowych może znacznie zmniejszyć wpływ zanieczyszczeń i gazów w powietrzu na stop złota i srebra. Gdy złoto i srebro krzepną w środowisku niemal wolnym od zanieczyszczeń, proces ich krystalizacji staje się bardziej równomierny i gęsty. Ta jednorodna i gęsta struktura krystaliczna stanowi podstawę naturalnego połysku powierzchni złota i srebra. W porównaniu z krzepnięciem w normalnym środowisku, środowisko próżniowe redukuje defekty powierzchniowe spowodowane wtrąceniami gazowymi i przyleganiem zanieczyszczeń, dzięki czemu powierzchnia złota i srebra jest gładsza i bardziej gładka w skali mikro. Światło może dobrze odbijać się i załamywać na jego powierzchni, nadając jej urokliwy połysk.

2.Kroki operacji

(1）Prace przygotowawcze

Wybór surowców: Należy zadbać o użycie złota i srebra o wysokiej czystości. Nadmierna zawartość zanieczyszczeń może poważnie wpłynąć na ostateczny połysk powierzchni. Na przykład, złoto i srebro o czystości 99,99% lub wyższej minimalizują wady powierzchni spowodowane zanieczyszczeniami.

Kontrola sprzętu: Przeprowadź kompleksową kontrolę maszyny do odlewania wlewków próżniowych, w tym sprawdzenie, czy system próżniowy jest w stanie osiągnąć wymagany poziom próżni, czy urządzenie grzewcze działa prawidłowo oraz czy forma do odlewania wlewków jest nienaruszona i czysta. Nieszczelność w systemie próżniowym spowoduje przedostawanie się powietrza i wpłynie na środowisko krzepnięcia metalu. Nieprawidłowo działające urządzenie grzewcze może spowodować nierównomierne topienie złota i srebra. Zabrudzenie lub uszkodzenie formy do odlewania wlewków spowoduje nierówną powierzchnię wlewka.

(2）Topienie złota i srebra

Załadunek: Ostrożnie umieścić wybrane surowce w postaci złota i srebra w tyglu maszyny do odlewania próżniowego. Podczas załadunku należy unikać zderzeń surowców ze ściankami tygla, co może powodować powstawanie zanieczyszczeń. Jednocześnie należy upewnić się, że surowce znajdują się w centralnej części tygla, aby zapewnić równomierne nagrzewanie.

Pompowanie próżniowe: Zamknij drzwi pieca wlewnicy i uruchom system próżniowy. Powoli wypuść powietrze z wnętrza wlewnicy i kontroluj stopień próżni w zakresie 10⁻³-10⁻⁵Pa, w zależności od wydajności sprzętu. Ten stopień próżni może skutecznie zmniejszyć zanieczyszczenie powietrza tlenem, azotem i innymi gazami w procesie topienia złota i srebra.

Ogrzewanie i topienie: Włącz urządzenie grzewcze i podgrzewaj z odpowiednią szybkością, zgodnie z charakterystyką temperatury topnienia złota i srebra. Na przykład, temperatura topnienia złota wynosi około 1064°C.℃a temperatura topnienia srebra wynosi około 961℃Zbliżając się do temperatury topnienia, należy odpowiednio zmniejszyć szybkość nagrzewania, aby zapewnić równomierne topienie złota i srebra oraz uniknąć lokalnego przegrzania. Po całkowitym stopieniu złota i srebra do stanu ciekłego, należy utrzymywać stałą temperaturę przez pewien czas, aby uzyskać bardziej jednolity skład stopu.

(3）Formowanie wlewków

1. Przygotowanie formy: Rozgrzej formę wlewkową, podczas gdy złoto i srebro się topią. Temperatura podgrzewania jest zazwyczaj kontrolowana w zakresie 100–200°C.℃, a konkretną temperaturę można dostosować do wymagań materiału formy oraz sztabki złota i srebra. Celem podgrzewania wstępnego jest ujednolicenie temperatury formy i uniknięcie koncentracji naprężeń spowodowanej nadmierną różnicą temperatur podczas wlewania stopu złota i srebra do formy, co wpływa na jakość sztabki.

2. Odlewanie: Gdy stop złota i srebra osiągnie odpowiednią temperaturę odlewania, jest powoli i równomiernie wlewany do podgrzanej formy wlewkowej przez urządzenie odlewnicze próżniowej maszyny do odlewania wlewków. Podczas procesu odlewania należy utrzymywać stałe natężenie przepływu, aby uniknąć turbulencji i zasysania powietrza do stopu.

3.Kontrola krzepnięcia:Gdy stop złota i srebra w formie wlewkowej zaczyna krzepnąć, szybkość krzepnięcia można kontrolować, regulując układ chłodzenia maszyny odlewniczej. Ogólnie rzecz biorąc, powolne i równomierne tempo krzepnięcia sprzyja tworzeniu gęstszej struktury krystalicznej. Na przykład, połączenie naturalnego chłodzenia i umiarkowanego chłodzenia powietrzem może być zastosowane do stopniowego i równomiernego krzepnięcia wlewka od powierzchni do wnętrza.

3.Środki ostrożności

1. Ściśle kontroluj parametry środowiskowe:Podczas całego procesu konieczne jest ścisłe monitorowanie parametrów, takich jak stopień próżni, temperatura i czas. Wszelkie odchylenia parametrów mogą mieć niekorzystny wpływ na ostateczny połysk powierzchni. Na przykład, niewystarczająca próżnia może powodować mieszanie się gazów, co prowadzi do porowatości powierzchni wlewka; niewłaściwa kontrola temperatury może prowadzić do powstania grubej lub nierównomiernej struktury krystalicznej.

2. Wymagania dotyczące umiejętności operatorów: Operatorzy muszą mieć bogate doświadczenie w obsłudzemaszyny do odlewania wlewków próżniowychoraz dogłębną wiedzę na temat technologii obróbki złota i srebra. W procesie operacyjnym niezbędna jest umiejętność precyzyjnej oceny różnych sytuacji i podejmowania właściwych i terminowych działań.

3. Regularna konserwacja sprzętu:Aby zapewnić stałą dobrą sprawność maszyny do odlewania wlewków próżniowych, konieczna jest regularna konserwacja urządzenia, obejmująca czyszczenie układu próżniowego, kontrolę elementów grzejnych, kalibrację czujników temperatury itp., aby upewnić się, że wszystkie wskaźniki wydajności urządzenia spełniają wymagania.

Dzięki serii operacji na wspomnianej powyżej maszynie do odlewania próżniowego, powierzchnia złota i srebra może emanować pięknym połyskiem bez konieczności stosowania tradycyjnych procesów polerowania. Ta metoda oferuje nowe podejście i wybór procesów dla branży obróbki złota i srebra, co przyczynia się do poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.