Aktualności

Kucie to proces przetwarzania wlewków (kęsów) stali niskostopowej na szorstkie części o określonym kształcie i rozmiarze przy użyciu metod takich jak topienie, walcowanie lub walcowanie metalu.
Odlewy to ogólne określenie przedmiotów odlewanych przy użyciu form piaskowych lub innych metod;Jest to wyrób wykonany głównie z różnych materiałów żeliwnych, w tym odlewy pełne wypełnione roztopionym żelazem oraz odlewy niepuste pokryte ciekłymi powłokami nieżelaznymi.
1. Różnica definicji: Odkuwki odnoszą się do elementów formowanych poprzez bezpośrednie formowanie ciekłego metalu w formie za pomocą prasy, zwykle stosowanej w elementach mechanicznych.
2. Różne procesy: Kucie to proces formowania polegający na przykładaniu obciążeń statycznych do materiałów metalowych w celu wywołania odkształcenia plastycznego w celu uzyskania wymaganego kształtu geometrycznego i właściwości mechanicznych.
3. Różne cechy: Kucie ma następujące zalety: 1. Wysoka wydajność produkcji;2. Łatwa do osiągnięcia automatyzacja;3. Ogólna konstrukcja, z której można wykonać przedmioty;4. Może zostać poddany specjalnemu traktowaniu;5. Oszczędzaj surowce;6. Popraw wydajność cięcia;7. Zmniejsz wagę i popraw bezpieczeństwo;8. Zmniejsz zużycie maszyn i urządzeń;Zmniejsz koszty produkcji.
4. Różne zastosowania: Kucie nadaje się do produkcji ważnych elementów konstrukcyjnych o niskim naprężeniu, ale wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości, takich jak wały, elementy prętów i urządzenia transmisyjne w podwoziach samochodowych.Śruby korbowodów, nakrętki, koła zębate, wielowypusty, kołnierze, koła łańcuchowe, pierścienie zębate, kołnierze, sworznie łączące, płytki okładzinowe, wahacze, głowice wideł, gniazda zaworów z rur z żeliwa sferoidalnego, uszczelki, sworznie tłokowe, suwaki korby, mechanizmy blokujące, płyty łączące , spiralne rowki, kliny itp.;Może być również stosowany w przemyśle mechanicznym do dużej liczby małych i średnich serii zwykłych obrabiarek, korpusów łóżek, stołów warsztatowych, skrzynek podstawowych, korpusów skrzyni biegów, głowic cylindrów, ram pokryw, łożysk, powierzchni nośnych, prowadnic szyny, wsporniki wsporcze, przekładnie śrubowe i ślimakowe oraz narzynki do gwintów.Ponadto może być stosowany jako preparat wstępny do procesów tłoczenia oraz jako środek hartujący powierzchnię do wstępnego nagrzewania przed obróbką cieplną.Ponadto, ze względu na dużą szybkość chłodzenia materiału podczas kucia, korzystne jest podniesienie jakości produktu i wydajności produkcji oraz skrócenie cyklu produkcyjnego.
5. Klasyfikacja jest inna: według różnych standardów można ją podzielić na trzy typy: kucie swobodne, kucie modelowe i prasowanie podwodne.Kucie podwodne jest wykorzystywane głównie do produkcji precyzyjnych części do wykrawania i drobnego ciągnienia.
6. Różnice w zakresie zastosowania: Zakres zastosowania kucia swobodnego obejmuje produkcję precyzyjnych, złożonych, cienkościennych i małych przekrojów z blach stalowych ciężkich i średniej grubości, takich jak poprzeczka zwrotnicy i wnęka wewnętrzna bębna hamulcowego główne sprzęgło wirnika stożkowego reduktora i mechanizm różnicowy samochodów.Główną cechą modelu jest jego niski koszt, co pozwala na wieloetapowe spęczanie w jednym procesie, znacznie obniżając koszty pojedynczej produkcji.Szczególnie nadaje się do produkcji małych i lekkich części, takich jak sprężyny zaworów, muszle hamulcowe i tłoki pomp olejowych w przemyśle części samochodowych.