Produkty
-
Mini próżniowa maszyna do odlewania ciśnieniowego do stali platynowej palladowej złotej srebrnej
Zalety sprzętu Hasung Precious Metals SVC/MC
Seria SVC/MC to niezwykle wszechstronne maszyny odlewnicze, nadające się do szerokiego zakresu zastosowań w odlewach metalowych – i wielu opcji, które do tej pory uważano za wzajemnie niekompatybilne. Tak więc, chociaż seria MC została pierwotnie zaprojektowana jako maszyna do odlewania w wysokiej temperaturze do odlewania stali, palladu, platyny itp. (maks. 2100° C), duże kolby sprawiają, że nadaje się również do ekonomicznej produkcji odlewów ze złota, srebra, miedzi, stal, stopy i inne materiały.
Maszyna łączy w sobie dwukomorowy system różnicy ciśnień z mechanizmem przechylania. Proces odlewania odbywa się poprzez obrót całego zespołu topiąco-odlewniczego o 90°. Zaletą systemu przechylnego jest zastosowanie niedrogich tygli grafitowych lub ceramicznych (bez otworów i prętów uszczelniających). Mają one zazwyczaj dłuższą żywotność. Niektóre stopy, takie jak miedź i beryl, szybko powodują, że tygle z otworami i prętami uszczelniającymi stają się nieszczelne i przez to stają się bezużyteczne. Z tego powodu wielu odlewników przetwarzało dotychczas takie stopy wyłącznie w systemach otwartych. Oznacza to jednak, że nie mogą zdecydować się na optymalizację procesu przy użyciu nadciśnienia lub próżni.
-
Przechylna maszyna do odlewania próżniowego pod ciśnieniem do stali platynowo-palladowej, złotej i srebrnej
Zalety sprzętu do metali szlachetnych firmy Hasung
Produkt charakteryzuje się jednolitą kolorystyką i brakiem segregacji:
Porowatość jest zmniejszona, a gęstość jest wyższa i stała, co zmniejsza pracę po obróbce i zmniejsza straty.
Lepsza płynność materiału i wypełnienie formy, mniejsze ryzyko entuzjazmu:
Wibracje poprawiają przepływ materiału, a struktura materiału jest bardziej zwarta. Popraw wypełnienie kształtu i zmniejsz ryzyko pęknięć na gorąco
Wielkość ziarna jest zmniejszona do 50%:
Zestalić się dzięki drobniejszej i bardziej jednolitej strukturze
Lepsze i stabilniejsze właściwości materiału:
Wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność są zwiększone o 25%, a późniejsza wydajność przetwarzania ulega poprawie.
-
Urządzenie do śrutowania próżniowego na złoto, srebro, miedź 1kg 2kg 4kg 8kg
Konstrukcja tego systemu granulatora próżniowego opiera się na rzeczywistych potrzebach procesu metali szlachetnych przy zastosowaniu nowoczesnej, zaawansowanej technologii nagrzewania indukcyjnego.
Granulator próżniowy służy do produkcji wysokiej jakości jednorodnych ziaren wzorcowych metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro, miedź i stopy, począwszy od surowca stopionego w procesie nagrzewania indukcyjnego Hasunga w atmosferze ochronnej gazu obojętnego, a następnie wrzuconego do zbiornika wody przechodzącego przez przez tygiel z wieloma wydrążonymi otworami, który działa jak przerywacz przepływu.
Granulator próżniowy przyjmuje topienie i granulację w całkowicie próżniowej i gazie obojętnym, maszyna może automatycznie mieszać podczas topienia, mieszania elektromagnetycznego i chłodzenia w zamkniętej komorze topienia + próżnia/gaz obojętny, dzięki czemu produkt nie ma właściwości utleniających, jest super niska strata, brak porów, brak segregacji kolorów i piękny wygląd przy jednolitym rozmiarze.
W tym sprzęcie zastosowano system sterowania programem PLC Mitsubishi, napęd pneumatyczny SMC i serwomotor Panasonic oraz inne komponenty znanej marki w kraju i za granicą.
-
System granulacji wysokopróżniowej do złota, srebra, miedzi 20kg 50kg 100kg
Granulator wysokopróżniowy granuluje cząstki metali szlachetnych do odlewania drutu wiążącego: złota, srebra i miedzi, drut wiążący jest stosowany głównie do materiałów półprzewodnikowych, fotowoltaicznych materiałów spawalniczych, sprzętu medycznego, maszyn sztucznej inteligencji. Również te wysokopróżniowe śrutownice metalowe zostały opracowane specjalnie do granulowania sztabek , blachę lub skrawki na odpowiednie ziarna. Zbiorniki granulacyjne można bardzo łatwo wyjąć w celu czyszczenia. Wysokopróżniowe maszyny do granulacji HS-VGR są dostępne w wersjach z tyglem o pojemności od 20 kg do 100 kg. W korpusie zastosowano stal nierdzewną 304, która zapewnia jakość przez długi okres użytkowania, również dzięki modułowej konstrukcji zapewniającej wymaganą jakość.
Główne zastosowania:
1. Przygotowanie stopów ze złota i stopu zaprawowego
2. Przygotowanie składników stopowych
3. Przygotowanie stopów z komponentów
4. Oczyszczenie już odlanego metalu
5. Wytwarzanie ziaren metali w transakcjach z metalami szlachetnymiSeria VGR została opracowana do produkcji granulatów metalowych o wielkości ziaren od 1,5 mm do 4 mm. Systemy opierają się na jednostkach granulacyjnych Hasung, ale wszystkie kluczowe komponenty, szczególnie system strumieniowy, zostały opracowane specjalnie.
Duża wydajność, taka jak system granulacji próżniowej o masie 100 kg, jest opcjonalna i może być wyposażona w indywidualny system sterowania Mitsubishi PLC z panelem dotykowym.
Opcjonalne wyposażenie w próżnię lub maszynę do ciągłego odlewania ze zbiornikiem do granulacji jest odpowiednim rozwiązaniem w przypadku okazjonalnej granulacji. Zbiorniki do granulacji są dostępne dla wszystkich maszyn serii VC.
Główne zalety nowej generacji shotmakerów:
1. Łatwy montaż zbiornika granulującego
2. Szybka zmiana pomiędzy procesem odlewania a granulacją
3. Ergonomiczna i doskonale wyważona konstrukcja zapewniająca bezpieczną i łatwą obsługę
4. Zoptymalizowane zachowanie strumienia wody chłodzącej
5. Niezawodne oddzielanie wody od granulatów
6. Najpotężniejszy i najbardziej wydajny dla grup rafinacji metali szlachetnych.
7. Oszczędność energii, szybkie topienie. -
Maszyna do granulowania metalu do stopu złota i srebra 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg
1. Z kontrolą temperatury, dokładność do ±1°C.
2. Ultra-ludzka konstrukcja, obsługa jest prostsza niż inne.
3. Użyj importowanego kontrolera Mitsubishi.
4. Granulator srebra z kontrolą temperatury (Maszyna do odlewania ziaren złota i srebra, Maszyna do granulowania srebra).
5. W tej maszynie zastosowano zaawansowaną technologię ogrzewania IGBT, efekt odlewania jest bardzo dobry, system jest stabilny i bezpieczny, wydajność stopionego złota jest opcjonalna, a specyfikacja granulowanego metalu jest opcjonalna.
6. Prędkość granulacji jest szybka i bez hałasu. Doskonałe zaawansowane funkcje testowania i ochrony sprawiają, że cała maszyna jest bezpieczna i trwała.
7. Maszyna ma konstrukcję dzieloną, a korpus ma więcej wolnego miejsca.
-
Kompaktowy sprzęt do granulowania metalu w postaci granulatora złota i srebra
Małe metalowe strzelby. Z kontrolą temperatury, dokładność do ±1°C.
Ultra-ludzka konstrukcja, operacja jest prostsza niż inne.
Użyj importowanego kontrolera Mitsubishi.W tej maszynie zastosowano zaawansowaną technologię grzania IGBT w Niemczech, efekt odlewania jest bardzo dobry, system jest stabilny i bezpieczny, wydajność stopionego złota jest opcjonalna, a specyfikacja granulowanego metalu jest opcjonalna. Prędkość granulacji jest szybka i bez hałasu. Doskonałe zaawansowane funkcje testowania i ochrony sprawiają, że cała maszyna jest bezpieczna i trwała. Maszyna ma dzieloną konstrukcję, a korpus ma więcej wolnej przestrzeni.
Używanie bez sprężarki powietrza, odlewanie za pomocą ręcznie mechanicznego korka otwierającego.
Ten system granulowania serii GS nadaje się do małych pojemności od 1 kg do 8 kg (złoto), jest dobry dla klientów, którzy mają małą przestrzeń.
-
Rozpylacz wody w proszku metalowym do proszku metali szlachetnych Złoto Srebro Miedź
Specyfikacje produktu
Nagrzewanie indukcyjne w osłonie gazu obojętnego, przy użyciu tygla grafitowego, temperatura topnienia do 1600 stopni. Można zastosować typ wysokotemperaturowy HT, stosując tygiel ceramiczny (podpora grafitowa), temperatura topnienia może osiągnąć 2000 stopni. Można dodać system dostarczania gorącego gazu, w którym gaz jest podgrzewany do 500 stopni w celu wytworzenia drobniejszych proszków metali. Urządzenie wytwarza sferyczne proszki metali o dobrej płynności i wielkości cząstek od 10 do 200 mikronów, a nawet więcej do #400, 500#. Można go stosować w procesach produkcyjnych, takich jak selektywne spiekanie laserowe i metalurgia proszków.Zalety urządzeń serii Hasung AU:
– Zwarta konstrukcja i łatwa obsługa
– Elastyczna i wydajna produkcja małych partii proszków metali
– Łatwa i szybka wymiana stopu oraz wymiana dyszy
– Wysoki stopień ekstrakcji mąki i współczynnik strat przy przemiale już od 1/1000
– Stabilny proces produkcyjnyWażne funkcje urządzeń serii Hasung AU:
– Tygiel grafitowy można nagrzać do 2000 stopni w środowisku gazu ochronnego
– Silnik indukcyjny sterowany mikroprocesorem (400 V, zasilanie 3-fazowe)
– Doskonała funkcja mieszania ciekłego metalu, która może stopić i wytopić różne metale przed atomizacją gazu
– W środowisku gazu ochronnego można dodać układ podawania w celu zmiany składu stopu
– Precyzyjna kontrola temperatury za pomocą termopar typu N i S
– Pojemność tygla 1500cm3, 3000cm3 i 12000cm3 opcjonalnie
– Stosować argon lub azot do 30 atmosfer
– Można dodać system ogrzewania gazowego, aby podgrzać gaz do 500 stopni w celu produkcji proszków o małych cząsteczkach
– Szybkie i łatwe przełączanie pomiędzy dwoma trybami mielenia w celu wydajnej produkcji proszków o różnej wielkości cząstek
– Zoptymalizowany wzór przepływu powietrza, aby uniknąć cząstek satelitarnych i zapewnić dobry przepływ proszku
– Zbieranie suchego proszku metalicznego w wieży pyłowej w atmosferze gazu ochronnego
– Zbieranie drobnego pyłu za pomocą filtra pneumatycznego
– Może przechowywać ponad 100 ustawień parametrów
– Urządzenie można serwisować zdalnie poprzez moduł GSM -
Maszyna do rozpylania wody w proszku o siatce 100 – 400 mesh
Nadaje się głównie do wytwarzania materiałów proszkowych (lub granulowanych) w zbiorniku atomizującym po stopieniu metali lub stopów metali (można zastosować zwykłe stapianie lub stapianie próżniowe). Stosowany głównie na uniwersytetach, w instytutach naukowo-badawczych itp. Proszek do atomizacji metalu może być wytwarzany przez atomizację wody pod wysokim ciśnieniem, w zależności od zastosowania proszku.
Sprzęt ten nadaje się również do produkcji i badań wytwarzania przyrostowego (rafinacja złota) przygotowania proszku metalu na uniwersytetach i instytutach naukowo-badawczych.
Sprzęt nadaje się również do badań i produkcji różnego rodzaju stali nierdzewnej, stali stopowej, proszku miedzi, proszku aluminium, proszku srebra, proszku ceramicznego i proszku do lutowania.
-
Wysokopróżniowa maszyna do ciągłego odlewania nowych materiałów Odlewanie Klejenie Złoto Srebro Drut miedziany
Odlewanie materiałów elektronicznych, takich jak drut miedziany ze stopu wiązania ze srebrem i specjalny drut o wysokiej czystości. Konstrukcja tego systemu wyposażenia opiera się na rzeczywistych potrzebach projektu i procesu oraz w pełni wykorzystuje nowoczesną, zaawansowaną technologię.
1. Zastosuj niemiecką technologię ogrzewania wysokiej częstotliwości, automatyczne śledzenie częstotliwości i technologię wielu zabezpieczeń, które mogą stopić się w krótkim czasie, oszczędzać energię i pracować wydajnie.
2. Komora topienia typu zamkniętego + ochrona przed gazem obojętnym może zapobiegać utlenianiu stopionych surowców i mieszaniu zanieczyszczeń. Sprzęt ten nadaje się do odlewania materiałów metalowych o wysokiej czystości lub łatwo utlenionych metali elementarnych.
3. Do ochrony komory topienia użyj gazu zamkniętego + obojętnego. Podczas topienia w środowisku gazu obojętnego utrata utleniania formy węglowej jest prawie nieistotna.
4. Dzięki funkcji mieszania elektromagnetycznego + mieszania mechanicznego pod ochroną gazu obojętnego nie występuje segregacja kolorów.
5. Korzystając z automatycznego systemu kontroli błędów (anty-fool), obsługa jest wygodniejsza.
6. Dzięki systemowi kontroli temperatury PID temperatura jest dokładniejsza (± 1°C).
7. Urządzenia do ciągłego odlewania w wysokiej próżni serii HVCC są niezależnie opracowywane i produkowane przy użyciu zaawansowanej technologii i wykorzystywane do ciągłego odlewania złota, srebra, miedzi i innych stopów o wysokiej czystości.
8. W tym sprzęcie zastosowano system sterowania programem PLC Mitsubishi, napęd pneumatyczny SMC i serwomotor Panasonic oraz inne komponenty marek krajowych i zagranicznych.
9. Topienie w zamkniętej komorze topielnej z zabezpieczeniem przed gazem obojętnym, podwójne zasilanie, mieszanie elektromagnetyczne, mieszanie mechaniczne, chłodzenie, tak aby produkt miał właściwości braku utleniania, niskich strat, braku porowatości, braku segregacji koloru i pięknego wyglądu.
10. Typ próżni: Wysoka próżnia.
-
Maszyna do ciągłego odlewania próżniowego stopu miedzi w kolorze złota i srebra
Unikalny system ciągłego odlewania próżniowego
Dla najwyższej jakości półproduktu:
Aby zmniejszyć ryzyko utleniania podczas topienia i ciągnienia, skupiamy się na unikaniu kontaktu z tlenem i szybkim obniżaniu temperatury ciągnionego materiału metalowego.
Funkcje zapobiegające kontaktowi z tlenem:
1. Instalacja gazu obojętnego dla komory topienia
2. System próżniowy komory topienia – dostępny wyłącznie dla próżniowych maszyn do ciągłego odlewania firmy Hasung (seria VCC)
3. Przepłukiwanie matrycy gazem obojętnym
4. Optyczny pomiar temperatury matrycy
5. Dodatkowy wtórny układ chłodzenia
6. Wszystkie te środki są idealne zwłaszcza w przypadku stopów zawierających miedź, takich jak czerwone złoto lub srebro, ponieważ materiały te mają tendencję do łatwego utleniania.Proces rysowania i sytuację można łatwo zaobserwować obserwując okna.
Stopnie próżni mogą być zgodne z życzeniem klienta.
-
Maszyna do ciągłego odlewania stopu miedzi w kolorze złota i srebra
Konstrukcja tego systemu wyposażenia opiera się na rzeczywistych potrzebach projektu i procesu, przy użyciu najnowocześniejszej technologii high-tech.
1. Wykorzystując niemiecką technologię ogrzewania wysokiej częstotliwości, automatyczne śledzenie częstotliwości i wiele technologii zabezpieczających, można go stopić w krótkim czasie, oszczędzając energię i chroniąc środowisko oraz wysoką wydajność pracy.
2. Komora topienia typu zamkniętego + ochrona przed gazem obojętnym może zapobiegać utlenianiu stopionych surowców i zapobiegać mieszaniu się zanieczyszczeń. Sprzęt ten nadaje się do odlewania materiałów metalowych o wysokiej czystości lub łatwo utlenionych metali elementarnych.
3. Stosując zamkniętą komorę topienia z ochroną przed gazem obojętnym, topienie i odsysanie odbywa się w tym samym czasie, czas ulega skróceniu o połowę, a wydajność produkcji znacznie się poprawia.
4. Topienie w środowisku gazu obojętnego powoduje, że straty utleniania tygla węglowego są prawie nieistotne.
5. Dzięki funkcji mieszania elektromagnetycznego pod ochroną gazu obojętnego nie ma segregacji kolorów.
6. Przyjmuje automatyczny system kontroli błędów (anty-fool), który jest łatwiejszy w użyciu.
7. Dzięki systemowi kontroli temperatury PID temperatura jest dokładniejsza (± 1°C). Urządzenia do ciągłego odlewania serii HS-CC są niezależnie opracowywane i produkowane przy użyciu zaawansowanej technologii i są przeznaczone do topienia i odlewania pasków, prętów, blach, rur itp. ze złota, srebra, miedzi i innych stopów.
8. W tym sprzęcie zastosowano system sterowania programem PLC Mitsubishi, napęd pneumatyczny SMC i serwomotor Panasonic oraz inne komponenty znanej marki w kraju i za granicą.
9. Topienie, mieszanie elektromagnetyczne i chłodzenie w zamkniętej komorze topielnej z ochroną przed gazem obojętnym, dzięki czemu produkt ma właściwości braku utleniania, niskich strat, braku porów, braku segregacji koloru i pięknego wyglądu.
