System odlewania próżniowego sztabek złota typu tunelowego
Logiczne rozwiązanie
W ostatnich latach rynek metali szlachetnych inwestycyjnych stał się coraz bardziej wymagający: obecnie sztabka musi posiadać te same właściwości estetyczne co klejnot.
Wykorzystując maszyny dostępne na rynku przed wprowadzeniem na rynek HS-VF260, można było wytwarzać produkty o rozsądnej jakości, ale operatorom było trudno nimi zarządzać.W zasadzie kalibracja parametrów pracy i zwykła konserwacja ograniczały się niemal wyłącznie do wysokospecjalistycznej kadry.
Wprowadzenie na rynek HS-VF260 zrewolucjonizowało tę dziedzinę: firmy na całym świecie otrzymały dostosowane do potrzeb piece tunelowe, skalowalne w zależności od rodzaju produkcji (wlewki od 1 uncji do 400 uncji lub 1000 uncji), których konserwacja była dostępna.
Jedynym rozwiązaniem było zaprojektowanie indukcyjnego pieca tunelowego z łatwym i przyjaznym dla użytkownika interfejsem (ekran dotykowy HMI), który można było nawet całkowicie zdemontować za pomocą jednego klucza.
Krytyczne problemy i wady tradycyjnego systemu
Piec znajduje się na wolnym powietrzu, a płomień zawsze się pali, stąd ryzyko wypadków przy pracy jest bardzo duże.
Wyższe ryzyko utraty metalu.
Znaczna emisja dymów, których odzysk jest dla przedsiębiorstwa bardzo kosztowna oraz powstanie silnego pola elektromagnetycznego.
Wiele materiałów eksploatacyjnych, takich jak tygle, jest zużywanych i szybko się zużywa, co wiąże się z wysokimi kosztami eksploatacji.
Jakość gotowego wlewka (połysk, czystość, płaskość) jest średnio-wysoka.
Piec wymaga stałej obecności operatorów.
System odlewania próżniowego złota w piecu tunelowym
wydajność: 4 bloki/godz., każdy blok waży 15kg;
Maksymalna temperatura pracy: 1350-1400 stopni Celsjusza;
Rodzaj gazu ochronnego: azot;Zużycie powietrza: 5/H;
Temperatura wody na wlocie pieca i generatora: do 21 stopni Celsjusza;
Całkowite zużycie wody: 12-13/H;
Wymagane ciśnienie wody chłodzącej: 3 do 3,5 bar;
Przepływ powietrza wymagany do wentylacji: 0,1 m/s;
Wymagane ciśnienie powietrza z pieca: 6 bar;
Typ raportu i separator: Grafit 400 uncji;
Całkowita powierzchnia instalacji pieca wynosi 18,2 m2, długość 26500 mm, a szerokość 2800 mm.
Węzeł tunelu topiącego kontrolowany jest przez następujące obszary/miejsca robót:
Zaprojektowany ze stali nierdzewnej.Zastosowanie: Do pakowania cząstek złota w arkusze grafitowe.Główny
komponenty: Elektryczne przemieszczenie urządzenia push-step.
Obszar parametrów wejściowych Zastosowanie:
Ograniczyć przedostawanie się powietrza zewnętrznego do tunelu. Układ chłodzenia: woda Główne elementy: przegroda ruchoma sterowana pneumatycznie, dysza Wstrzykiwać azot.
Strefa topnienia Zastosowanie:
używany do wytapiania cząstek złota Układ chłodzenia: woda Główne elementy: induktor wyłożony cementem ogniotrwałym, podczerwień
Czujnik temperatury, układ dostarczania azotu
Strefa chłodzenia:
przegroda sterowana pneumatycznie, dysza Wstrzykiwać azot.i próżnia.
Strefa rozładunku:
Zaprojektowany ze stali nierdzewnej.Zamiar:
Wyodrębnij gotowy produkt z raportu.
Moduł mocy, moduł ogólny: Zasilanie: 380 V, 50 Hz;Moc generatora 3-fazowego:
60kW;inne mają 20 kW.Całkowita wymagana moc: 80 kW
Strefa kontroli:
Miejsce pracy dla wszystkich pieców
Wyświetlacz produktu
-
Przechylny piec do topienia indukcyjnego do zło...
-
Maszyna do ciągłego odlewania wysokiej próżni do nowych ...
-
Przechylna maszyna do odlewania podciśnieniowego do p...
-
Próżniowa maszyna do ciągłego odlewania złota ...
-
Mini złota srebrna maszyna do odlewania próżniowego 1 KG...
-
Kompaktowy sprzęt do granulowania metalu...
Biżuteria z maszyny do odlewania indukcyjnego, Maszyna do ciągłego odlewania biżuterii, Maszyna do odlewania biżuterii, Mini zestaw do próżniowego odlewania biżuterii, Biżuteria z maszyny do odlewania próżniowego, Produkcja biżuterii na maszynie do odlewania złota,