Pokaz wideo
Hasung, jako profesjonalny dostawca rozwiązań do bicia monet z metali szlachetnych, zbudował kilka linii do produkcji monet na całym świecie.Moneta ma masę od 0,6 g do 1 kg złota i ma kształt okrągły, kwadratowy i ośmiokątny.Dostępne są również inne metale, takie jak srebro i miedź.
Możesz skorzystać z banku Hasung, który zaoferuje Ci kompleksowe rozwiązanielinia bicia monet.Pakiet produkcyjny obejmuje wskazówki na miejscu, sprzęt do bicia monet i inżynierów, którzy pomogą Ci skalować proces.Nasi inżynierowie brali udział w badaniach nad procesem produkcji złotych monet i pełnili funkcję konsultantów technicznych dla dużej, znanej mennicy.
Hasung koncentruje się na rozwiązywaniu problemów związanych z biciem monet, oferując szczegółowe instrukcje dotyczące metali szlachetnych.Od ponad 20 lat jesteśmy w czołówce maszyn do produkcji złotych i srebrnych monet, posiadamy profesjonalną i skrupulatną obsługę inżynieryjną, szkolenia na miejscu i wsparcie techniczne.
Proszę kliknąćmaszyna do ciągłego odlewania i maszyny do walcowaniaaby wyświetlić szczegóły.
Jak powstają monety?
Metody stosowane do produkcji monet ewoluowały na przestrzeni lat.Pierwsze monety wyprodukowano w starożytnym królestwie Lidii ponad dwa tysiące lat temu.Proces bicia starożytnych monet był dość prosty.Najpierw umieszczano małą bryłę złota, srebra lub miedzi na matrycy monety osadzonej w twardej powierzchni niczym skała.Następnie robotnik brał drugą kostkę monety, kładł ją na wierzchu i uderzał dużym młotkiem.
W średniowiecznych mennicach do produkcji monet używano wstępnie uformowanych okrągłych krążków metalowych i prasy śrubowej.Chociaż był to proces ręczny, był łatwiejszy i zapewniał bardziej stałą jakość niż starożytny proces bicia.
Nowoczesne monety są bite na prasach hydraulicznych, które automatycznie wprowadzają półfabrykaty do maszyny.Gdy maszyna pracuje z pełną wydajnością, prasa może wyprodukować ponad 600 monet na minutę.Taka prędkość jest niezbędna w przypadku operacji takiej jak Mennica Stanów Zjednoczonych, która co roku musi produkować miliardy monet.
Chociaż proces jest skomplikowany ze względu na automatyzację stosowaną przy produkcji miliardów monet, istnieje kilka typowych kroków, z których korzysta każda mennica na całym świecie.Mennica Stanów Zjednoczonych jest największą mennicą na świecie i skupimy się na jej procesie produkcyjnym.
1. Surowce wydobywcze
Proces bicia rozpoczyna się od wydobycia surowców.Kopalnie w całych Stanach Zjednoczonych i na całym świecie dostarczają złoto, srebro, miedź i inne potrzebne metale.Surowiec metalowy uzyskiwany z tych kopalń zawiera zanieczyszczenia nie dopuszczone do produkcji monet.
Oprócz wydobywania rudy w celu uzyskania wymaganego metalu Mennica Stanów Zjednoczonych wykorzystuje również metal z recyklingu, odzyskany z różnych źródeł.Źródła te obejmują monety, których nie można już „obrobić” i które są wycofywane z obiegu.Zamiast tego wracają do mennicy, gdzie są przetwarzane na nowe monety.
2. Rafinacja, topienie i odlewanie
Surowiec jest rafinowany w celu usunięcia prawie wszystkich zanieczyszczeń.Niektóre monety wymagają stopu dwóch lub więcej różnych rodzajów metali.Rafinowany metal topi się i dodaje różne metale wymagane w specyfikacji.Na przykład Mennica Stanów Zjednoczonych produkuje monetę pięciocentową ze stopu zawierającego 75% miedzi i 25% niklu.
Po osiągnięciu odpowiedniej czystości lub stopu metal jest wlewany do wlewka.Są to duże metalowe sztabki, które zawierają odpowiednią ilość metalu wymaganą przez mennicę.Metal jest sprawdzany w trakcie całego procesu, aby upewnić się, że uzyskano odpowiednią czystość.
3. Toczenie
Proces walcowania wlewka do odpowiedniej grubości może być długi i pracochłonny.Wlewek jest walcowany pomiędzy dwoma walcami ze stali hartowanej, które stale zbliżają się do siebie.Proces ten będzie kontynuowany do momentu, aż wlewek zostanie zwinięty w metalowy pasek o grubości odpowiedniej dla produkowanej monety.Dodatkowo proces walcowania zmiękcza metal i zmienia strukturę molekularną, co pozwala na łatwiejsze uderzenie i pozwala uzyskać monety wyższej jakości.
4. Wygaszanie
Mennica Stanów Zjednoczonych wykorzystuje rolki metalu o szerokości około 13 cali i wadze kilku tysięcy funtów.Rolka metalu jest rozwijana i spłaszczana w celu usunięcia krzywizny powstałej w procesie produkcyjnym.Następnie przechodzi przez maszynę, która wycina metalowe krążki, które mają teraz odpowiednią grubość i średnicę dla produkowanej monety.
5. Zagadka
Do tego momentu proces produkcyjny stosowany do wytwarzania półfabrykatów metalowych był brudny i przebiegał w trudnych warunkach.Istnieje możliwość zmieszania się małych kawałków metalu z krążkami monet.Maszyna do zagadek oddziela krążki monetarne o odpowiednich rozmiarach od wszelkich ciał obcych zmieszanych z krążkami monet.
6. Wyżarzanie i czyszczenie
Mennica następnie przepuszcza krążki monet w piecu do wyżarzania, aby zmiękczyć metal w ramach przygotowania do uderzenia.Półfabrykaty są następnie poddawane kąpieli chemicznej w celu usunięcia oleju i brudu, który może znajdować się na powierzchni monety.Podczas uderzania w monetę mogą wniknąć wszelkie ciała obce, w związku z czym należy ją złomować.
7. Denerwujące
Aby chronić wzór, który będzie odciśnięty na metalowym krążku monetarnym, każdy krążek monety przechodzi przez maszynę wyposażoną w zestaw nieco mniejszych rolek, które nadają wypukłe metalowe obrzeże po obu stronach półproduktu.Proces ten pomaga również zapewnić, że półfabrykat monety będzie miał odpowiednią średnicę, dzięki czemu będzie prawidłowo uderzał w prasie do monetowania.Po tym procesie półfabrykat monety nazywany jest teraz planchetem.
8. Stemplowanie lub uderzanie
Teraz, gdy deski zostały odpowiednio przygotowane, zmiękczone i oczyszczone, są teraz gotowe do uderzania.Monety wybite firmowo są automatycznie podawane do prasy monetarnej z szybkością sięgającą kilkuset monet na minutę.Monety próbne produkowane dla kolekcjonerów są ręcznie wprowadzane do prasy monetarnej i otrzymują co najmniej dwa uderzenia na monetę.
9. Dystrybucja
Monety, które przeszły kontrolę, są teraz gotowe do dystrybucji.Monety wybite biznesowo są pakowane w worki do przechowywania masowego i wysyłane do dystrybutorów na całym świecie.Monety kolekcjonerskie są umieszczane w specjalnych uchwytach i pudełkach i wysyłane do kolekcjonerów na całym świecie.
Detale:
Kliknijmaszyna do ciągłego odlewania.
Walcarka blachy
Istnieją dwa typy walcarek do produkcji sztabek/monet. Pierwsza maszyna do walcowania arkuszy wytwarza normalną powierzchnię, w tym przypadku zwykle wymaga końcowego polerowania za pomocą polerki bębnowej.
| Model nr. | HS-8HP | HS-10KM |
| Nazwa handlowa | HASUNG | |
| Napięcie | 380 V 50/60 Hz, 3 fazy | |
| Moc | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Wałek | średnica 120 × szerokość 210mm | średnica 150 × szerokość 220mm |
| twardość | 60-61° | |
| Wymiary | 980 × 1180 × 1480 mm | 1080 x 580 x 1480 mm |
| Waga | około.600 kg | około.800 kg |
| Zdolność | Maksymalna grubość walcowania wynosi 25 mm | Maksymalna grubość walcowania wynosi do 35 mm |
| Korzyść | Rama jest elektrostatycznie odpylana, korpus pokryty jest dekoracyjnym twardym chromem, a pokrywa ze stali nierdzewnej jest piękna i praktyczna, bez rdzy.prędkość pojedyncza/podwójna | |
| Serwis pogwarancyjny | Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online, części zamienne, usługi konserwacji i naprawy w terenie | |
Walcarka powierzchniowa lustrzana ze stali wolframowej
Drugim typem jest walcarka walcowa z lustrzaną powierzchnią ze stali wolframowej.Dzięki maszynie do walcowania tego typu otrzymasz arkusz o lustrzanej powierzchni.
| Model nr. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| Nazwa handlowa | HASUNG | |||
| Napięcie | 380 V;50/60 Hz 3 fazy | |||
| Moc | 3,7 kW | 5,5 kW | ||
| Rozmiar rolki wolframowej | średnica 90 × szerokość 60mm | średnica 90 × szerokość 90mm | średnica 100 × szerokość 100mm | średnica 120 × szerokość 100mm |
| Twardość wałka | 92-95° | |||
| Materiał | importowany kęs stali wolframowej | |||
| Wymiary | 880×580×1400mm | 980×580×1450mm | ||
| Waga | około.450 kg | około.500 kg | ||
| Cechy | Ze smarowaniem;przekładnia zębata;Grubość blachy walcowanej 10 mm, najcieńsza 0,1 mm;efekt lustrzanego efektu wytłaczanej powierzchni blachy;statyczny natrysk proszkowy na ramę, dekoracyjne twarde chromowanie, stal nierdzewna pokrywa, piękna i praktyczna, nie będzie zardzewiała. | |||
HYDRAULICZNA PRASA DO WYGASZANIA MONET
Proces wygaszania
Prasa hydrauliczna do cięcia/wykrawania monet o nacisku 20 ton
Prasa hydrauliczna do cięcia i tłoczenia o nacisku 40 ton
Ta hydrauliczna prasa do cięcia tnie złote i srebrne półfabrykaty, które są przetwarzane po walcowaniu.Pusty arkusz jest cięty na żądany kształt w kształcie okrągłym, prostokątnym, w kształcie wisiorka itp. Przeprowadzanie procesu wykrojników, po którym półfabrykaty są gotowe do wybicia w hydraulicznej prasie tłoczącej.
Zalety prasy hydraulicznej do cięcia mechanicznego.
Idealny do wycinania półfabrykatów ze złota i srebra,
Wytnij półfabrykaty w wyraźnych krawędziach, aby uzyskać lepsze rezultaty,
Bezproblemowa obsługa i podwójny tryb pracy za pomocą nożnego i przełącznika,
System blokujący umożliwiający kontynuację cięcia,
System regulacji mocowania matrycy z łatwą szufladą depozytową,
Regulacja cięcia dla szybszej produkcji.
Wyposażone w zaślepkę koryta, wygodne jest zbieranie materiałów.
Parametry techniczne
| Model nr. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| Nominalny | 20 ton | 40 ton | 100 ton |
| Maksymalny udar | 300 mm | 350mm | 400mm |
| Wysokość otwarcia | 500mm | 400mm | 600mm |
| Malejąca prędkość | 160 mm | 180mm | 120mm |
| Rosnąca prędkość | 150mm | 160 mm | 120mm |
| Obszar stołu roboczego | 600*500mm | 550*450mm | 700*600mm |
| Wysokość stołu od podłoża | 850mm | 850mm | 850mm |
| Napięcie | 3 fazy 380 V | 3 fazy 380 V | 3 fazy 380 V |
| Moc silnika | 3,75 kW | 3,75 kW | 5,5 kW |
| Waga | 1300 kg | 860 kg | 2200 kg |
PRASA HYDRAULICZNA WIELOZADANIOWA
100 tonHydrauliczna prasa do wytłaczania monet
Prasa hydrauliczna do wytłaczania monet o nacisku 150 ton
Prasa hydrauliczna do wytłaczania monet o nacisku 200 ton
Prasa hydrauliczna do wybijania złota i srebra o nacisku 300 ton
Hydrauliczna prasa do wytłaczania monet o masie 150 ton, odpowiednia do produkcji monet o masie do 50 gramów ze srebra.Prasa przystosowana jest do pracy w trybie ręcznym jak i jednocyklowym w trybie automatycznym.Jest dostępny z mechanizmem automatycznego wyrzucania monet.Prasa może być dostarczana w różnych pojemnościach tonażowych, takich jak 80 ton, 100 ton, 150 ton, 200 ton, zgodnie z wymaganiami.
Hydrauliczna prasa do monet o udźwigu 300 ton do złota i srebra, wyposażona w programowalny sterownik PLC do wielokrotnych uderzeń na etapie końcowym.Prasa jest wyposażona w cylinder wyrzutnika do automatycznego wyrzucania monet, co ułatwia ich usuwanie bez uderzania.Ta cecha zapewnia lepsze końcowe wykończenie monety.Ta hydrauliczna prasa do monetowania nadaje się do produkcji złotych i srebrnych monet o wadze od 1,0 grama do 100,0 gramów i jest zasilana układem elektrycznym o mocy 10,0 KM (7,5 kW) i jest dostarczana w komplecie z odpowiednim osprzętem elektrycznym i panelem sterowania.Ta konstrukcja prasy do zwijania obejmuje sterowanie regulacją ciśnienia z zegarem w celu dostosowania czasu końcowego ciśnienia przed suwem powrotnym.Można go obsługiwać za pomocą przycisku, a także w automatycznym trybie pojedynczego cyklu.
Oprócz hydraulicznej prasy do wybijania i precyzyjnej walcarki do blachy potrzebujesz topielnika indukcyjnego lub maszyny do ciągłego odlewania do produkcji blachy złotej i srebrnej, maszyny do cięcia sztabek złota i srebra oraz polerek wibracyjnych wymaganych do skonfigurowania kompletnej fabryki monet złotych i srebrnych.
Parametry techniczne
| Model nr | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| Napięcie | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz | 380 V, 50/60 Hz |
| Moc | 4KW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Maks.ciśnienie | 22 MPa | 22 MPa | 24Mpa |
| Skok stołu roboczego | 110mm | 150mm | 150mm |
| Maks.otwarcie | 360mm | 380 mm | 380 mm |
| Stół roboczy zwiększa prędkość ruchu | 120 mm/s | 110 mm/s | 110 mm/s |
| Prędkość cofania stołu roboczego | 110 mm/s | 100 mm/s | 100 mm/s |
| Rozmiar stołu roboczego | 420*420mm | 500*520mm | 540*580mm |
| Waga | 1100 kg | 2400 kg | 3300 kg |
| Aplikacja | do biżuterii i sztabek złota, tłoczenie logo monet | ||
| Funkcja | Normalny / Silnik serwo dla opcji, obsługa za pomocą przycisku / System sterowania PLC Simens dla opcji | ||
W pełni automatyczny system produkcji monet
Możesz skorzystać z usług banku Hasung, który zaoferuje Ci kompleksowe rozwiązanie w zakresie linii bicia monet.Pakiet produkcyjny obejmuje wskazówki na miejscu, sprzęt do bicia monet i inżynierów, którzy pomogą Ci skalować proces.Nasi inżynierowie brali udział w badaniach nad procesem produkcji złotych monet i pełnili funkcję konsultantów technicznych dla dużej, znanej mennicy.
Hasung koncentruje się na rozwiązywaniu problemów związanych z biciem monet, oferując szczegółowe instrukcje dotyczące metali szlachetnych.Od ponad 20 lat jesteśmy w czołówce maszyn do produkcji złotych i srebrnych monet, posiadamy profesjonalną i skrupulatną obsługę inżynieryjną, szkolenia na miejscu oraz wsparcie techniczne. Nasze usługi.
Czas publikacji: 04 lipca 2022 r
