1. Procedura płukania gazem
Operacja załadunku tygla wytwarza tlen
Procedura Gas Wash usuwa tlen szybko i skutecznie, a następnie ponownie napełnia komory argonem lub azotem.
2. Topienie
Zaawansowana i precyzyjna kontrola temperatury stopionych stopów.
. Nagrzewanie indukcyjne o średniej częstotliwości powoduje mieszanie stopionego stopu i prowadzi do uzyskania idealnej jednorodności.
Topienie w środowisku gazu obojętnego powoduje, że strata utleniania formy węglowej jest praktycznie nieznaczna.
3. Wtrysk i sprężanie
. VCT ma unikalną cechę umożliwiającą kontrolowanie i programowanie szybkości wtrysku za pomocą timera.
Metal płynnie wnika do formy gipsowej. Następnie, po wypełnieniu i w fazie zestalania, następuje silne ściskanie drzewa.
4. W tym sprzęcie zastosowano niemiecki system sterowania PLC firmy Siemens, zawór pneumatyczny Festo i komponenty AirTec, tajwański ekran dotykowy Weinview, niemiecki Schneider, japoński Shinko, japoński SHAKO, japoński SMC, niemiecki SLGPC i komponenty innych zagranicznych marek.
Porównanie automatycznych maszyn do odlewania próżniowo-ciśnieniowego Hasung z innymi firmami
1. Oszczędność energii. Dzięki silnemu nadciśnieniu możliwe jest odlewanie wyrobów o wysokiej precyzji.
2. Dobra prędkość topienia. Czas topienia wynosi 2 minuty, co jest wartością porównywalną z innymi urządzeniami o mocy 15 W i napięciu 380 V i pojemności 3 kg.
3. Maksymalny rozmiar kolby 5"x16" umożliwia dużą pojemność i dalekie odlewy.
4. Oryginalne części Hasung pochodzą od znanych japońskich i niemieckich marek, takich jak: niemiecki Siemens, tajwański Weinview, niemiecki Schneider, japoński Shinko, japoński SHAKO, japoński SMC, japoński AirTec, niemiecki SLGPC, FESTO itp.
| Numer modelu | HS-VCT3 |
| Woltaż | 380 V, 50/60 Hz 3 fazy |
| Moc | 15 kW |
| Maksymalna temperatura | 1500°C |
| Dokładność temperatury | ±1°C |
| Prędkość topnienia | 2-3 minuty. |
| Ciśnienie odlewania | 0,1 MPa - 0,3 MPa |
| Pojemność | 3 kg Au, 1,5 kg Ag |
| Maksymalny rozmiar cylindra | 5"*16" (standardowo 5"*12") |
| Metale aplikacyjne | Złoto, złoto K, srebro, miedź, stop |
| Pamięć | Tak. Zaprogramowane |
| Ustawienie ciśnienia próżniowego | Dostępny |
| Ustawienie nadciśnienia | Dostępny |
| Drugie ustawienie nadciśnienia | Dostępny |
| Ustawienie temperatury | Dostępny |
| Ustawienie czasu nalewania | Dostępny |
| Ustawienie czasu nacisku | Dostępny |
| Ustawienie czasu utrzymywania ciśnienia | Dostępny |
| Ustawienie czasu próżni | Dostępny |
| Zabezpieczenie przed przegrzaniem | Tak |
| System wibracji | Tak |
| Mieszanie magnetyczne | Tak |
| Typ termopary | Typ K 1200 °C |
| Metoda działania | Jednorazowa operacja do wykonania całego procesu odlewania |
| System sterowania | Siemens PLC + panel dotykowy Taiwan Weinview |
| Tryb pracy | Tryb automatyczny / Tryb ręczny (oba) |
| Gaz obojętny | Azot/argon (opcjonalnie) |
| Typ chłodzenia | Chłodziarka wodna (sprzedawana oddzielnie) |
| Pompa próżniowa | Opcjonalny (wbudowany zewnętrznie) |
| Wymiary | 750*850*1300 mm |
| Waga | ok. 280 kg |
Odlewarka próżniowo-ciśnieniowa serii VCT jest wyposażona w sterownik PLC firmy Siemens z panelem dotykowym, który umożliwia sterowanie ręczne krok po kroku lub automatyczne. Dzięki panelowi dotykowemu PLC można łatwo odczytać parametry takie jak temperatura, próżnia, czas próżni, czas odlewania, ciśnienie itp.
Maszyna do odlewania próżniowo-ciśnieniowego indukcyjnego VCT może być opcjonalnie wyposażona w system wibracji, który umożliwia uzyskanie lepszych wyników odlewania, szczególnie w przypadku cienkich elementów, np. biżuterii ze złota karatowego.
Z panelem dotykowym PLC firmy Siemens, proste, ale o doskonałej wydajności.
*Można wykonać odlewanie ręczne lub w pełni automatyczne.
*Możesz samodzielnie ustawić parametry zgodnie z cechami swojego produktu.
*Możesz samodzielnie ustawić momenty przesyłania danych do pamięci masowej.
W maszynie odlewniczej zastosowano technologię nagrzewania indukcyjnego IGBT niemieckiej firmy Infineon, niemieckiej firmy Schneider Electrics, niemieckiej firmy Omron, japońskiej firmy Mitsubishi Electrics, japońskiej firmy Panasonic Server Drive, japońskiej firmy SMC itp.
Użyj wysokiej jakości komponentów i dobrego wykonania.
Materiały eksploatacyjne do maszyn odlewniczych ciśnieniowo-próżniowych:
1. Tygiel grafitowy
2. Uszczelka ceramiczna
3. Płaszcz ceramiczny
4. Korek grafitowy
5. Termopara
6. Wężownica grzewcza
7. Filtr
8. Uszczelki